Radna specifikacija stroja za vakuumsko oblikovanje ravnog vulkanizatora

Radna specifikacija stroja za vakuumsko oblikovanje ravnog vulkanizatora

1. Nosite zaštitnu opremu tijekom rada i nemojte koristiti mokre rukavice.

2. Prilikom vulkanizacije prvo zagrijte ploču, provjerite ima li ostataka između slojeva ploče i jesu li ostali dijelovi normalni.

3. Tlakomjeri i termometri trebaju biti osjetljivi i učinkoviti. U skladu sa sigurnosnim i procesnim uvjetima, tlak pare, tlak ulja i temperaturu vulkanizacije treba strogo kontrolirati.

4. Prilikom stavljanja u kalup za vulkanizaciju ne stavljajte ruke u prostor između ploča kako biste spriječili opekline i ozljede. Ako pronađete bilo kakav problem, trebali biste zaustaviti stroj kako biste ga riješili. Kalupi koji se koriste trebaju biti postavljeni stabilno kako bi se spriječilo padanje i razbijanje.

5. Nakon što je radnja završena, prekinite napajanje, zatvorite ventile za vodu i vodu i vratite kalup na predviđeno mjesto

Prednosti plosnatog vulkanizatora stroja za vakuumsko oblikovanje su sljedeće:

①Ispod određene središnje udaljenosti dopuštena je ugradnja hidrauličkih cilindara s većim promjerima, čime se smanjuje broj hidrauličkih cilindara, uz jednostavnu strukturu i manje održavanja;

②Naprezanje na gornjoj gredi je razumno, a potrebni modul presjeka mnogo je manji od onog kod živog tipa, što može smanjiti težinu;

③Proizvodnja i instalacija su jednostavni, konfiguracija cjevovoda je skrivena, a izgled cijelog stroja je uredan i lijep.

Stroj za vakuumsko oblikovanje s ravnim remenom za ravnu vulkanizaciju prema strukturi okvira

Prema strukturi okvira, vulkanizer s ravnim remenom može se podijeliti u dvije vrste: vulkanizer s ravnim remenom stupnog tipa i vulkanizer s ravnim remenom okvirnog tipa; prema broju radnih slojeva može se podijeliti na jednoslojne i dvoslojne: prema hidrauličkom sustavu Radni medij se može podijeliti na tlačni uljni i tlačni vodeni.

www.superbheater.com