Non - Standardni dizajn 1400 stupnjeva kutija visoke temperature - Tip sintering peć s inteligentnim zaslonom osjetljivog na dodir

1400 ° C okvir - TIP integrirana programirana temperaturna peć za mudžu: Ovaj okvir od 1400 ° C - TIP integrirana programirana temperatura muffle peć pokazuje izvanredne performanse za visoku obradu temperature u laboratorijskim i industrijskim aplikacijama. Njegov precizni sustav za kontrolu temperature i modularni dizajn pružaju stabilno i pouzdano toplinsko okruženje za procese poput sinteriranja materijala i određivanja sadržaja pepela.

Uz In - dubinsku primjenu inteligentne tehnologije, ova nova generacija peći za prigušivanje nudi probojnu nadogradnju u operativnom iskustvu. 7 - inčni zaslon osjetljiv na dodir sadrži višejezično sučelje, omogućavajući korisnicima da nadgledaju krivulju grijanja u stvarnom vremenu putem vizualnih grafikona i podržavaju prilagodljive 30- segment Programirajuće postavke. Komora peći koristi dvoslojnu strukturu hlađenja u zraku, zajedno s PID algoritmom za dinamički podešavanje brzine grijanja, zadržavajući fluktuacije temperature unutar ± 1 ° C, učinkovito izbjegavajući prekomjernu inerciju uzrokovanu toplinskom inercijom u tradicionalnoj opremi.

U smislu sigurnosti, oprema je opremljena s tri - mehanizam za zaštitu razine: automatski preko - zaštita od temperature, mehaničkim blokadom vrata i priključkom za čišćenje dušika. Posebno dizajnirana obloga od glinice vlakana ne samo da smanjuje gubitak topline za 40%, već i njegova jedinstvena struktura saća također osigurava jednoliku raspodjelu temperature unutar peći. Inženjeri su otkrili da ovaj dizajn proširuje život elemenata grijanja silicij -karbida na više od 8000 sati, što značajno smanjuje troškove održavanja.

Okvir od 1400 ° C -, integrirana programibilna temperatura - Kontrolirana peć za mahune je visoka - uređaj za zagrijavanje temperature koji može precizno upravljanje temperaturom, programiranje grijanja i konstantne temperaturne operacije. Obično se koristi u materijalima sinteriranja, toplinske obrade i drugih polja. Slijedi kratak uvod:

Strukturne značajke

Školjka peći: Izgrađena od Q235 niskog - ugljičnog čelika, s elektrostatski otpornim kemijskim premazom za otpornost na koroziju. Čvrsta dvostruka - sloj metalne strukture okvira održava nisku temperaturu površine peći. Strana - vrata za otvaranje peći omogućuju jednostavan rad.

Refraktorni: Multi - Dizajn izolacije sloja sastoji se od laganog glinice keramičkog vlakana i visoke - podloge za kvalitetnu izolacijsku ploču, što je azbest -, minimizirajući gubitak topline i potrošnja energije.

Sustav grijanja: Visoki - Kvalitetni SIC elementi grijanja obično se koriste, sigurno postavljeni na obje strane komore peći. DUAL - bočno grijanje osigurava izvrsnu temperaturnu uniformnost unutar peći. Osnovna ploča silicij -karbida štiti elemente donjeg grijanja, pružajući visoku mehaničku čvrstoću i izvrsnu toplinsku vodljivost.

Upravljački sustav

Kontrola temperature: PID se u kombinaciji sa SSR kontrolom općenito koristi, koristeći s - tipa platina - rodium termoeleples. Raspon temperature je 0-1600 ° C, s kontrolnom točnošću od ± 1 ° C.

Programski kontroler: Četiri programibilne krivulje, svaka s osam segmenata, mogu se prilagoditi složenim zahtjevima procesa, nudeći jednostavan i izravan rad i fleksibilno programiranje. Također ima više od - alarmi za temperaturu i greške za automatsku zaštitu.

Tehnički parametri

Dimenzije peći: Dostupne su različite veličine, uključujući 120x120x120mm, 150x150x150mm i 200x200x200mm.

Napon napajanja: Ovisno o modelu, napon napajanja je 220 V ili 380V, s rasponom snage od 2,5 kW do 14KW.

Brzina grijanja: obično podesiva od 1-30 ° C/min.

Trenutno se ova oprema uspješno primijenila na ekstremno ispitivanje zrakoplovnih materijala. Na primjer, u sinteriranju keramičkih kompozita temeljenih na -, njegova stupnjena temperaturna rampa Funkcija neprimjetno prelazi iz niskog - temperature debiranja na visoko - zgušnjavanje temperature. U budućnosti će integracijom s IoT platformama mogućnosti daljinskog praćenja i analize podataka dodatno poboljšati inteligenciju visoke obrade temperature.