Mehanizam i prevencija rupičaste korozije ispod naslaga na titanskim grijaćim cijevima
Ostavite poruku
Najrašireniji i najrazorniji skriveni kvar titanskih grijaćih cijevi u proizvodnji-dugotrajne fermentacije je korozija ispod-naslaga. Ova vrsta korozije razvija se tiho, bez očitih površinskih znakova, javlja se pod kamencem, biofilmom i pokrivenošću sedimentom, za razliku od ravnomjernog starenja površine. U konačnici, najčešći uzrok prodornog curenja i neuspjeha zavara u titanskim cijevima je dugotrajno-ispod-taloženja. Mehanizam formiranja, visoko{7}}lokacije rizika, čimbenici utjecaja i sveobuhvatne sheme kontrole prevencije iscrpno su objašnjeni u ovom članku kako bi se pomoglo u upravljanju-an-projektima korozije na licu mjesta.
Lokalni učinak mikro-baterije pod pokrivenošću kamenca je mehanizam kojim se formira jezgra. Naslage anorganske soli, bakterijski biofilm i kamenac organskog šećernog ugljika čvrsto su pričvršćeni na površinu titanijske cijevi tijekom procesa zagrijavanja. Pokriveno područje stvara anaerobno okruženje u kojem nedostaje kisika, dok je besprijekorna površina cijevi koja ga okružuje u potpunom kontaktu s fermentacijskom tekućinom-bogatom kisikom. To rezultira značajnim nesrazmjerom koncentracije kisika, pretvarajući područje -prekriveno kamencem u zonu anode koja je podvrgnuta kontinuiranom otapanju titanijske matrice. U međuvremenu, lokalna pH vrijednost se dodatno smanjuje, a širenje lokaliziranih rupa se ubrzava jer se kisele tvari i kloridni ioni kontinuirano obogaćuju ispod kamenca.
Primarni faktori koji izazivaju zagrijavanje su gustoća snage i temperatura. Temperatura stijenke cijevi je povišena zbog velike površinske gustoće snage, koja ubrzava kristalizaciju soli i šećera i karbonizaciju šećera. To rezultira stvaranjem kompaktnog, tvrdog kamenca koji je teško ukloniti konvencionalnim cirkulacijskim ribanjem. Mikro-jame se brzo šire duž granice zrna kao rezultat visoke temperature, što također ubrzava stope elektrokemijske reakcije. Ovo pojašnjava značajno veće stope neuspjeha zbog pitinga visoko{5}}opterećenih spremnika za kontinuiranu fermentaciju u usporedbi sa spremnicima za povremenu proizvodnju.
Tri visoko{0}}rizična područja za-naslojnu koroziju identificirana su-statistikom na licu mjesta: zone-pogođene toplinom zavarivanja, područja stagnacije mjehurića u gornjoj cijevi i praznine kontakta potpore. Prianjanje kamenca je olakšano tankim pasivnim slojem područja zavara i neravnom površinom. Gornji luk cijevi sklon je nakupljanju mikro-mjehurića i stvaranju mrtvih zona koje su prekrivene kamencem. Tekućina koja cirkulira ne može isprati potporne prostore, što rezultira nakupljanjem dugotrajnog-taloga i koncentrirane rupičaste korozije.
Primarni ljudski{0}}uzrok pogoršanja udubljenja je nepravilno CIP čišćenje. Nakon svakog ciklusa održavanja, ostatak kamenca ostaje na stijenci cijevi zbog nedovoljne učestalosti čišćenja, niske brzine protoka i nerazumne temperature čišćenja. Slojeviti tvrdi kamenac nastaje ponavljanim nakupljanjem, a rupičaste jamice koje nastaju u ranoj fazi nastavljaju se produbljivati u kasnijim proizvodnim uvjetima, konačno prodirući u stijenku cijevi i uzrokujući curenje medija.
Imperativ je implementirati ciljane preventivne mjere iz perspektive dizajna, rada i održavanja. Kako bi se ublažilo pregrijavanje i zadržavanje mjehurića, implementirajte ugradnju nagnute cijevi i konfiguraciju niske površinske gustoće snage u strukturnom dizajnu. Poboljšajte ribanje površine i spriječite prianjanje kamenca optimiziranjem brzine cirkulirajućeg protoka iznad 1,0 m/s. Kako bi se smanjilo stvaranje anaerobnih mikrozona, preporučuje se izbjegavanje dugotrajnog-grijanja punom-snagom i održavanje dosljedne aeracije tijekom svakodnevnih operacija.
Formulirajte stupnjevane cikluse uklanjanja kamenca u skladu sa srednjom viskoznošću u kontekstu održavanja. Dvotjedno dubinsko čišćenje kompozita potrebno je kako bi se uklonio ostarjeli ugljični kamenac iz medija za fermentaciju s visokim-šećerom i visoko{2}}viskoznošću. Pratite napredovanje pitinga provođenjem tromjesečnih usmjerenih mjerenja debljine stijenke u visoko-rizičnim područjima. Potpuna pasivizacija-vode bogate kisikom nakon procesa čišćenja kako bi se obnovio oštećeni pasivni film i spriječili kanali invazije iona.
Zaključno, primarna skrivena prijetnja koja ograničava radni vijek titanovih grijaćih cijevi je rupičasta korozija pod-naslagama. Napreduje tajno i posjeduje moćnu razornu silu. Dugoročni-siguran i stabilan rad titanskih sustava grijanja u fermentacijskim radionicama može se zajamčiti ujednačavanjem dizajna toplinskog opterećenja, cirkulirajućom kontrolom protoka i znanstvenim ciklusima pasivizacije uklanjanja kamenca, koji učinkovito uklanjaju lokaliziranu koroziju-izazvanu talogom.
