Zahtjevi za materijale za plastične kalupe

1. Dovoljna površinska tvrdoća i otpornost na trošenje
Tvrdoća plastičnog kalupa obično je ispod 50-60HRC. Toplinski obrađeni kalup mora imati dovoljnu površinsku tvrdoću kako bi se osigurala dovoljna krutost kalupa. Budući da će punjenje i protok plastike u kalupu podnijeti veliki tlačni stres i trenje tijekom rada, kalup mora održavati točnost oblika i stabilnost dimenzionalne točnosti kako bi se osiguralo da kalup ima dovoljan vijek trajanja. Otpornost matrice na trošenje ovisi o kemijskom sastavu i tvrdoći čelika pri toplinskoj obradi, tako da je poboljšanje tvrdoće matrice korisno za poboljšanje otpornosti na trošenje.
2. Izvrsna obradivost
Uz EMD obradu, većinu plastičnih kalupa također moraju rezati i popraviti monteri. Kako bi se produžio radni vijek alata za rezanje, poboljšala učinkovitost rezanja i smanjila hrapavost površine, tvrdoća čelika koji se koristi za plastične kalupe mora biti odgovarajuća.
3. Dobra izvedba poliranja
Plastični proizvodi visoke kvalitete zahtijevaju malu hrapavost površine šupljine. Na primjer, vrijednost hrapavosti površine šupljine kalupa za injekcijsko ubrizgavanje mora biti manja od Ra{{0}}.1~0,25, a optička površina mora biti Ra<0.01nm. The cavity must be polished to reduce the surface roughness value. For this reason, the selected steel shall have few impurities, uniform microstructure, no fiber directionality, and no pitting or orange peel defects during polishing.
4. Dobra toplinska stabilnost
Oblik dijelova kalupa za brizganje plastike često je složen i težak za obradu nakon kaljenja. Stoga je potrebno odabrati dijelove koji imaju što veću dobru toplinsku stabilnost. Kada se kalup obrađuje i toplinski obrađuje, koeficijent linearnog širenja je mali, deformacija toplinske obrade je mala, stopa promjene veličine uzrokovana temperaturnom razlikom je mala, a metalografska struktura i veličina kalupa su stabilni, što se može smanjiti ili ne duže obrađen, kako bi se osigurala točnost veličine kalupa i zahtjevi za hrapavost površine.