Materijali omotača koji odgovaraju radnim uvjetima za grijače kvadratnog uloška 6x6 mm

Prerađivač plastike mijenja se u novu tvar koja ispušta korozivne pare kada se topi. Za nekoliko tjedana, grijalice po cijeloj zgradi počinju se kvariti. Grijači izvana izgledaju sjajno, ali problemi iznutra uzrokovani korozijom omotača nekoliko su puta zaustavili proizvodnju. Stara specifikacija grijača činila se dovoljno dobrom, ali nije uzimala u obzir kako će novi materijal pogoršati stvari. Ova situacija pokazuje važan izbor na koji ljudi često zaboravljaju dok se ne pojave poteškoće: koliko dobro materijal plašta funkcionira s radnim uvjetima.

Vanjski omotač kvadratnog patronskog grijača 6x6 mm ima nekoliko namjena. Drži unutarnje dijelove, štiti otpornu žicu i izolaciju od prljavštine i drugih stvari u okolišu i prenosi toplinu na radni komad. Plašt mora biti izrađen od materijala koji može podnijeti radne temperature i koji je otporan na sve korozivne tvari u okolini. Bez obzira na to koliko je vješto napravljen ostatak grijača, odabir krivog materijala uzrokovat će njegov kvar prerano.


Najčešći materijal plašta za grijače kvadratnog uloška 6x6 mm je nehrđajući čelik 304. Može neprekidno raditi na temperaturama do oko 450 stupnjeva Celzijusa i općenito je otporan na koroziju u -primjenama opće namjene. 304 nehrđajući čelik izvrstan je za mnoge poslove grijanja kalupa, posebno za one koji rade s običnom plastikom poput polipropilena i polietilena. Ima dobar spoj cijene, dostupnosti i performansi što ga čini korisnim za mnoge stvari.

Dodavanje molibdena nehrđajućem čeliku 316 čini ga daleko otpornijim na koroziju. Ovaj materijal može izdržati kloride i mnoge industrijske kemikalije koje bi oštetile 304. 316 nehrđajući čelik traje dulje od drugih vrsta čelika dok radi s PVC-om, koji ispušta klorovodičnu kiselinu dok se topi. 316 bolja otpornost na koroziju također je dobra za morske uvjete i primjene koje su izložene zraku sa soli u sebi. U ovim teškim postavkama, dodatni trošak obično se kompenzira sam od sebe produžavanjem radnog vijeka.

Kada temperature postanu previsoke da bi se nehrđajući čelik mogao nositi ili kada korozija postane prevelika, Incoloy plašti dolaze u igru. Ova legura nikla-kroma-željeza ostaje čvrsta i ne hrđa do oko 700 stupnjeva Celzijusa. To ga čini dobrim za upotrebu na visokim-temperaturama kao što su razdjelnici s vrućim kanalom koji koriste naprednu plastiku. Incoloy je također bolji od nehrđajućeg čelika u otpornosti na pucanje od korozije u nekim kemijskim uvjetima. Materijal je skuplji od nehrđajućeg čelika, ali se može koristiti na načine na koje nehrđajući čelik ne može.

Plašti od nikla još su jedna opcija za određene namjene. U redukcijskim atmosferama i nekim kemijskim uvjetima, čisti nikal je vrlo otporan na koroziju. Također ima bolju toplinsku vodljivost od nehrđajućeg čelika, što može pomoći da se toplina bolje kreće u nekim postavkama. Plašti od nikla mogu se žariti do mekšeg stanja koje im omogućuje savijanje u zakrivljenim utorima. Nehrđajući čelik to nije mogao. Plašti od žarenog nikla daju kvadratnim grijačima od 6x6 mm oblik koji im je potreban za ne-linearne rute.

Da biste razumjeli radno okruženje, morate pogledati više od samo najviše temperature. Do korozije može doći kada je metal izložen vlazi i vlazi. To može dovesti do udubljenja i, naposljetku, proboja plašta. Kada se kalupi-hlađeni vodom ne koriste, mogu uzrokovati kondenzaciju, koja s vremenom može oštetiti nehrđajući čelik. Za opremu za preradu hrane i druge stvari koje je potrebno oprati često su potrebni materijali omotača koji mogu podnijeti i kemikalije i vlagu.

Plašt koji odaberete također ovisi o tome što grijete ili obrađujete. Neka plastika ispušta korozivne nusprodukte kada se zagrijava. Fluoropolimeri poput PTFE-a mogu ispuštati spojeve fluora koji oštećuju mnoge metale. Polivinil klorid daje solnu kiselinu. Neki gumeni spojevi sadrže sumpor koji nagriza obični nehrđajući čelik. Za ove namjene, materijal plašta mora se odabrati na temelju korozivnih tvari prisutnih na radnoj temperaturi.

Brtvljenje ulaza olova i odabir materijala plašta rade zajedno. Mjesto gdje se unutarnja otporna žica povezuje s vanjskim vodovima mora biti zaštićeno od vlage i prljavštine. Epoksidne brtve djeluju učinkovito na nižim temperaturama, ali se kvare i otkazuju kada temperatura poraste preko otprilike 150 stupnjeva Celzijusa. Keramičke brtve mogu izdržati više temperature, ali se mogu slomiti ako ih se udari ili vibrira. U nekim-primjenama na visokim temperaturama koriste se zatvoreni vodovi. U tim slučajevima, sam materijal plašta stvara brtvljenje posebnim proizvodnim metodama.

Debljina omotača također utječe na to koliko dobro radi i koliko dugo traje. Deblji omotači čine žicu jačom i daju joj više materijala za otpornost na koroziju, ali također otežavaju prijenos topline između žice i obratka. Tanji omotači bolje propuštaju toplinu kroz sebe, ali ne štite od oštećenja uzrokovanih mehaničkim silama ili korozijom. Dostupno područje za kvadratne grijače 6x6 mm ograničava debljinu plašta, stoga izbor mora biti između zaštite i učinkovitosti.

Način na koji postavljate stvari također utječe na trajanje omotača. Urezi, ogrebotine ili udubljenja koja nastaju tijekom instalacije čine slaba mjesta na kojima se može nakupiti korozija ili gdje mehanički stres može uzrokovati pukotine. Korištenje odgovarajuće opreme i metoda prilikom ugradnje održava omotač netaknutim. Za grijače koje je potrebno izvaditi i vratiti, oprezno rukovanje sprječava nakupljanje oštećenja koja možda nisu očita, ali će skratiti vijek trajanja grijača.