Znanje vezano za toplinski otpor protiv korozije

1: Postoje dvije vrste toplinskih otpornika protiv korozije: antikorozijski bakreni otpornici i antikorozijski otpornici platine. Antinorozijska platinasta otpornici obično se koriste antikorozijski toplinski otpornici. To je najčešće korišteni detektor temperature u srednjim i niskim temperaturama. Njegove glavne značajke su visoka točnost mjerenja i stabilna performansi. Točnost mjerenja termometra otpornosti na platinu je * * * visoka i ne koristi se u industrijskom mjerenju temperature, već je napravljena i u standardni referentni instrument.


2: The anti-corrosion thermal resistor adopts a multi-layer anti-corrosion structure (the anti-corrosion layer of the anti-corrosion thermal resistor is usually a thick walled 316L or 304L steel pipe with an integral sintered polytetrafluoroethylene layer and wear-resistant anti-corrosion layer), and the anti-corrosion effect and service life have been verified by Mnoga domaća poduzeća dugoročnom uporabom.
Naša tvrtka prihvaća domaći integralni postupak sinteriranja kako bi sinterirala politetrafluoroetilen antikorozijski sloj antikorozijskog termistora, koji rješava problem propuštanja zglobova koji se ne mogu izbjeći drugim proizvodnim procesima. Primjena ove tehnologije omogućila je toplinske otpornike na našoj kompaniji i ostale antikorozijske proizvode da imaju prosječan vijek trajanja više od jedne godine (u okruženju bez značajnog trošenja).


3: Na mjestu korištenja često je jaka erozija antikorozijskog sloja toplinske otpornosti visokom brzinom izmjerenih srednjih čestica. Toplinski otpor protiv korozije naše tvrtke ima sloj materijala otpornog na habanje izvan sloja protiv korozije, koji može učinkovito proširiti radni vijek antikorozijskog sloja 8-10 u okruženjima s erozijom, različitom od drugih vrsta toplinskog rezistencije protiv korrozije u Kini.


4: Svi toplinski otpornici protiv korozije koriste domaće komponente, a cijeli proizvod ima stabilne i pouzdane performanse. Njegov radni vijek je nekoliko puta duži od kućnih antikorozijskih toplinskih otpornika, a može dugo raditi u temperaturnom rasponu manjim ili jednakim 220 stupnjeva.

1. Debljina sloja PTFE antikorozije za antikorozijsku termistor je 1. 0 mm (korisnik može također odrediti).
2. Vrijeme toplinskog odziva antikorozijskog termistora: Nakon liječenja protiv korozije, vrijeme toplinskog odziva se mijenja za oko 20% (manje od ili jednako 8s);
3. Pregled kvalitete antikorozijskog premaza za antikorozijsku termistor: Korištenje električne preglede mikro rupa, napon 12KV, frekvencija 1,6 × 106Hz bez raspada.
4. Radni tlak antikorozijskog termistora: metoda fiksiranja antikorozijskog termistora je maksimalni rad od 4. 0 MPa tijekom prirubnice; Fiksna metoda termistora protiv korozije je F4 priključna navoj, s maksimalnim radnim tlakom od 0. 6MPA.
5. Ostali tehnički pokazatelji antikorozijskog termistora isti su kao i uobičajeni industrijski termistor.
6. Električni izvoz: M20x1.5, NPTI1/2
7. Razina zaštite: IP65
8. Razina dokaza o eksploziji: D‖BT4.D‖CT5
5: Mjere opreza instalacije

Tijekom ugradnje i transporta potrebno je osigurati da antikorozijski premaz nije oštećen ili podvrgnut vanjskom utjecaju. Oštećenja na antikorozijskoj prevlaci rezultirat će skraćenim radnom vijek trajanja ili potpunim gubitkom antikorozijske funkcije antikorozijskog termistora.

6: Odabir zaštitnih epruveta i performansi otpornosti na koroziju
1. Nehrđajući čelik (0 CR18ni12mo2ti) Zaštitna cijev: koristi se za slabo korozivne medije poput industrijske vode, vodene vode, kanalizacije itd., Prikladno za industrijske sektore kao što su naftni, kemijski, čelik, kao i zaštitna zaštita od općine.
2. Hastelloy B Zaštitna cijev: Ima dobru otpornost na koroziju na sve koncentracije klorovodične kiseline ispod točke ključanja, kao i na neklonizirane kiseline, baze i ne oksidirajuće soline otopine kao što su sumporna kiselina, hidrofluorska kiselina i organske kiseline.
3. Hastelloy C Zaštitna cijev: Može izdržati koroziju iz ne oksidirajućih kiselina poput miješanih kiselina ili miješanih medija kromove kiseline i sumporne kiseline, kao i korozije od oksidacijskih soli Fe ++, Cu ++, ili ostalih oksidanata.
4. Titanijska zaštitna cijev: Sposobna za izdržavanje korozije iz morske vode, različitih klorida i hipoklorita, oksidirajuće kiseline (uključujući vaganu sumpornu kiselinu), organske kiseline i alkalije. Nije otporan na koroziju relativno čistih redukcijskih kiselina (poput Quicksand i klorovodične kiseline), ali ako kiselina sadrži oksidante (poput Fe +++, Cu ++), korozija se uvelike smanjuje.
5. Politetrafluoroetilen zaštitna cijev: to je kemijski stabilna plastika koja može podnijeti ključajuću klorovodičnu kiselinu, sumpornu kiselinu, aqua regia, kao i koncentriranu alkaliju i različita organska otapala. Nije otporan na koroziju od klor-trifluorida, visokotemperaturnog klora trifluorida, tekućeg fluora velike brzine, tekućeg kisika i ozona.