Pitanja koja treba napomenuti prilikom provjere termoparova tipa ručke

Kalibracija termoparova tipa ručke nužan je zadatak, u protivnom će utjecati na normalan rad termoeleva. Međutim, postoje neki detalji tijekom postupka provjere koji možda ne privlače svačiju pažnju. Danas sam sažeo neka pitanja koja ljudi imaju tendenciju da previde u svom svakodnevnom životu, nadajući se da će vam privući pažnju.
Regulacija provjere jjg 351-1996 "Metal s niskim troškovima metala za rad" jasno propisuje da duljina termoparova ne bi trebala biti manja od 750 mm. Razlog za postavljanje zahtjeva za duljinom termoelementa je uzeti u obzir da termoparovi tipa ručke trebaju dovoljno široku zonu gradijenta temperature nakon napuštanja područja mjerenja temperature. Termoelektrični potencijal termoelementa također se generira na ovom području. Da bi se učinkovito spriječilo prijenos topline s vrućeg kraja (mjerni kraj) termoelementa u hladni kraj (spojni kraj), osnovna je metoda zadržati hladni kraj termoelementa na dovoljno udaljenosti od vrućeg kraja. Općenito govoreći, pogreška uzrokovana nedovoljnom duljinom termoelementa je negativna, dok je vrijednost korekcije pozitivna. Što je kraća duljina, što je veća pogreška, dakle, potrebno je odrediti duljinu termoelementa prije umjeravanja peći.
Žica termoelementa tipa ručke kontaminirana je ili čak oksidirana, što može uzrokovati da je površina žice termoelementarne, tamne i crne. U ovom trenutku, termoelektrične karakteristike žice termoelementa izuzetno su nestabilne, a točnost mjernih podataka je loša. Stoga je potrebno očistiti kontaminiranu elektrodu i ukloniti sloj zagađenja.
Osnovni princip mjerenja temperature kontakta je da element mjernog temperature mora postići toplinsku ravnotežu s izmjerenim objektom. Stoga je potrebno održavati određenu količinu vremena tijekom mjerenja temperature kako bi se postigla toplinska ravnoteža između njih dvojice. Trajanje vremena zadržavanja povezano je s vremenom toplinskog odziva elementa mjernog temperature. Vrijeme toplinskog odziva uglavnom ovisi o strukturi i uvjetima mjerenja senzora, sa značajnim razlikama. Dakle, u procesu dnevnog kalibracije potrebno je odabrati odgovarajuću brzinu grijanja i vrijeme toplinske ravnoteže prema različitim vrstama termoelenata.
Žica termoelementa tipa ručke tanka je i meka i sklona je deformaciji. Kad žica prolazi plastičnu deformaciju poput savijanja ili uvijanja, što uzrokuje naprezanje na žici toplinske elektrode, termoelektrične karakteristike termoelementa mijenjaju se, utječu na točnost rezultata mjerenja deformiranog termoeleja. Stoga se žica termoelementa mora ispraviti prije umjeravanja.
Pri visokim temperaturama, izolacijski otpor termoelerova tipa ručke brzo se smanjuje s povećanjem temperature, što rezultira strujom curenja. Ova se struja ulijeva u instrument kroz izolacijsku otpornost koja se već smanjila, uzrokujući nestabilna očitanja instrumenata ili pogreške mjerenja. Stoga, prije ugradnje termoelementa u peć, ne zanemarite testiranje njegovog izolacijskog otpora. Tek kada ispunjava zahtjeve propisa o provjeri, može se provesti provjera tolerancije na temperaturu.