Problemi na koje treba obratiti pozornost tijekom postupka kalibracije termoparova

U procesu kalibracije termoparova općenito se mogu detektirati netočni izmjereni podaci uzrokovani uobičajenim problemima kao što su nepouzdani terminali ožičenja, kratki spojevi termoparova ili odstupanja od geometrijskih središta zbog povezivanja i pravodobno se s njima lako postupa. Međutim, neki problemi koji utječu na rezultate otkrivanja, ali se lako zanemaruju, mogu se zaboraviti.
1, Duljina termoelementa
Uredba o kalibraciji JJG351-1996 "Niskometalni termoparovi za rad" jasno propisuje da duljina površinskih termoparova ne smije biti manja od 750 mm. Razlog za određivanje duljine termoparova je taj što termopar mora imati dovoljno široku zonu temperaturnog gradijenta nakon što napusti područje mjerenja temperature. U ovom se području također stvara termoelektrična elektromotorna sila termoelementa. Kako bi se učinkovito spriječio prijenos topline s vrućeg kraja (mjerni kraj) termoelementa na hladni kraj (kraj ožičenja), osnovna metoda je imati dovoljnu udaljenost od hladnog kraja termoelementa. Općenito govoreći, pogreška uzrokovana nedovoljnom duljinom termoelementa je negativna, a vrijednost korekcije je pozitivna. Što je duljina kraća, to donosi veću pogrešku. Stoga je prije kalibracije peći potrebno odrediti duljinu termoelementa.
2, Savijanje žica termoparova
Žica termoelementa je tanka i mekana i lako se deformira. Kada se žica termopara podvrgne plastičnoj deformaciji kao što je savijanje i uvijanje, što uzrokuje stres na žici termopara toplinske elektrode, to mijenja termoelektrične karakteristike termopara, čime utječe na točnost rezultata mjerenja deformiranog termopara. Stoga je prije kalibracije potrebno izravnati žicu termoelementa.
3, Žica termopara kontaminirana
Žica termoelementa je kontaminirana ili čak oksidirana, što može uzrokovati da površina žice termopara bude mutna, tamna i crna. U ovom trenutku, termoelektrične karakteristike žice termopara su izuzetno nestabilne, a točnost mjernih podataka je loša. Stoga je potrebno očistiti onečišćenu elektrodu i ukloniti sloj onečišćenja.
4, Utjecaj vremena odgovora
Osnovno načelo kontaktnog mjerenja temperature je da element za mjerenje temperature mora postići toplinsku ravnotežu s objektom koji se mjeri. Stoga je potrebno održavati određeno vremensko razdoblje tijekom mjerenja temperature kako bi infracrveni termometar postigao toplinsku ravnotežu između njih. Duljina vremena zadržavanja povezana je s vremenom toplinskog odziva elementa za mjerenje temperature. Vrijeme toplinskog odziva uglavnom ovisi o strukturi i uvjetima mjerenja senzora, uz značajne razlike. Stoga je u svakodnevnom procesu kalibracije potrebno odabrati odgovarajuću brzinu zagrijavanja i vrijeme toplinske ravnoteže na temelju različitih vrsta termoparova.
5, Utjecaj otpora izolacije
Na visokim temperaturama, otpor izolacije termoparova naglo opada s povećanjem temperature, što rezultira strujom curenja. Ta struja teče kroz izolacijski materijal kojemu je već smanjen izolacijski otpor, uzrokujući nestabilna pokazivanja instrumenta ili pogreške u mjerenju. Stoga nemojte zanemariti ispitivanje izolacijskog otpora termoparova prije nego što se ugrade u peć. Provjera tolerancije temperature može se provesti samo ako su ispunjeni propisi o ovjeri.