Razlikuje li se brizganje metala i brizganje plastike? Ako da, koje su razlike?

Brizganje metala (MIM) je proces obrade metala kojim se metal u finom prahu miješa s izmjerenom količinom vezivnog materijala kako bi se dobila "sirovina" kojom se može rukovati u opremi za obradu plastike kroz proces poznat kao injekcijsko prešanje. Proces kalupljenja omogućuje oblikovanje proširenih (prevelikih zbog veziva) složenih dijelova u jednom koraku iu velikom volumenu. Nakon kalupljenja, smjesa praha i veziva podvrgava se koracima koji uklanjaju vezivo (odvezivanje) i sinteriraju zgušnjavanje prahova. Krajnji proizvodi su male komponente koje se koriste u raznim industrijama i aplikacijama. Priroda protoka sirovine za MIM određena je fizikom koja se naziva reologija.

Trenutne mogućnosti opreme zahtijevaju da obrada ostane ograničena na proizvode koji se mogu oblikovati korištenjem uobičajenih volumena od 100 grama ili manje po "pucnju" u kalup. Reologija dopušta da se ovaj "snimak" rasporedi u višestruke šupljine, čime postaje isplativ za male, zamršene proizvode velike količine koji bi inače bili prilično skupi za proizvodnju alternativnim ili klasičnim metodama. Različiti metali koji se mogu primijeniti unutar MIM sirovine su široki, ali uglavnom nehrđajući čelici, uobičajeni u metalurgiji praha; sadrže iste legirajuće sastojke koji se nalaze u industrijskim standardima. Međutim, kisik često predstavlja poteškoću i često nije specificiran, ali može biti problem za otpornost na koroziju. Naknadne operacije kondicioniranja izvode se na oblikovanom obliku, gdje se vezivni materijal uklanja, a čestice metala se difuzijom spajaju i zgušnjavaju u željeno stanje s obično 15 posto skupljanja u svakoj dimenziji.

Tržište brizganja metala naraslo je s 9 milijuna USD 1986., na 382 milijuna USD 2004. na više od 1,5 milijardi USD 2015. Povezana tehnologija je brizganje keramičkog praha, što dovodi do ukupne prodaje od oko 2 milijarde USD. Većina rasta posljednjih godina bila je u Aziji.

Injekcijsko prešanje je proizvodni proces za proizvodnju dijelova ubrizgavanjem materijala u kalup. Injekcijsko prešanje može se izvesti s mnoštvom materijala koji uglavnom uključuju metale (za koje se proces naziva lijevanje pod pritiskom), stakla, elastomere, slatkiše i najčešće termoplastične i termoreaktivne polimere. Materijal za dio se dovodi u zagrijanu bačvu, miješa i gura u šupljinu kalupa, gdje se hladi i stvrdnjava do konfiguracije šupljine.

Nakon što dizajnira proizvod, obično od strane industrijskog dizajnera ili inženjera, proizvođač kalupa (ili alatničar) izrađuje kalupe od metala, obično čelika ili aluminija, i precizno ih obrađuje kako bi oblikovala značajke željenog dijela. Brizganje se široko koristi za proizvodnju raznih dijelova, od najmanjih komponenti do cijelih karoserijskih panela automobila. Napredak u tehnologiji 3D ispisa, korištenjem fotopolimera koji se ne tope tijekom injekcijskog prešanja nekih termoplasta niže temperature, može se koristiti za neke jednostavne kalupe za injekcijsko prešanje.

Dijelovi koji se lijevaju injekcijskim prešanjem moraju biti vrlo pažljivo dizajnirani kako bi se olakšao proces prešanja; materijal koji se koristi za dio, željeni oblik i značajke dijela, materijal kalupa i svojstva stroja za kalupljenje moraju se uzeti u obzir. Svestranost injekcijskog prešanja je olakšana ovom širinom razmatranja dizajna i mogućnosti.