Upoznavanje s vrstama električnih peći

Indukcijska peć
Uvod u indukcijsku peć Električna peć koja koristi učinak indukcijskog zagrijavanja materijala za njihovo zagrijavanje ili taljenje. Osnovni sastavni dio indukcijske peći je indukcijski svitak izrađen od bakrenih cijevi. Na oba kraja indukcijske zavojnice primjenjuje se izmjenični napon kako bi se stvorila izmjenična elektromagnetska polja. Vodljivi materijali smješteni su u indukcijski svitak, uzrokujući vrtložne struje u materijalu zbog elektromagnetske indukcije. Pod djelovanjem otpora, električna energija se pretvara u toplinsku energiju za zagrijavanje materijala; Stoga se indukcijsko grijanje također može smatrati izravnim toplinskim otpornim grijanjem.
Karakteristika indukcijskog zagrijavanja je da je električna snaga (raspodjela struje) transformirana u zagrijanom materijalu vrlo neravnomjerna, s najvećom površinom i najmanjim središtem, što se naziva skin efekt. Kako bi se poboljšala učinkovitost električnog grijanja indukcijskog grijanja, frekvencija napajanja mora biti odgovarajuća. Električna energija visoke frekvencije trebala bi se koristiti za male peći za taljenje ili površinsko zagrijavanje materijala, dok bi se električna energija srednje frekvencije ili električne frekvencije trebala koristiti za velike peći za taljenje ili zagrijavanje materijala dubokim prodorom. Induktivni svici su opterećenja sa značajnim induktivitetom, a njihov faktor snage je općenito vrlo nizak. Kako bi se poboljšao faktor snage, indukcijske zavojnice općenito se spajaju paralelno sa srednjofrekventnim ili visokofrekventnim kondenzatorima, koji se nazivaju rezonantni kondenzatori. Razmak između senzorskog prstena i materijala trebao bi biti mali. Senzorski prsten trebao bi biti izrađen od četvrtastih bakrenih cijevi, s vodom koja teče kroz cijevi za hlađenje. Razmak između zavoja osjetnog prstena trebao bi biti što je moguće manji, a izolacija mora biti dobra. Uređaj za indukcijsko grijanje, koji se uglavnom koristi za zagrijavanje i topljenje i lijevanje čelika, bakra, aluminija, cinka itd., odlikuje se brzim zagrijavanjem, niskim gubicima pri izgaranju, visokim stupnjem mehanizacije i automatizacije, te je pogodan za konfiguraciju na automatskim proizvodnim linijama.
Karakteristike peći za grijanje serije indukcijskih peći
Brza brzina zagrijavanja, visoka učinkovitost proizvodnje, manja oksidacija i dekarbonizacija, ušteda materijala i troškovi kalupa za kovanje
Princip indukcijskog zagrijavanja srednje frekvencije je elektromagnetska indukcija, a njezina toplina se stvara unutar samog obratka. Obični radnici mogu obavljati kontinuirani rad na zadacima kovanja u roku od deset minuta nakon što su za rad koristili električnu peć srednje frekvencije, bez potrebe za profesionalnim ložačima koji bi unaprijed obavljali radove loženja i brtvljenja peći. Nema razloga za brigu o otpadu zagrijanih gredica u peći na ugljen zbog nestanka struje ili kvara na opremi. Zbog velike brzine zagrijavanja ove metode zagrijavanja, vrlo je malo oksidacije. U usporedbi s pećima na ugljen, svaka tona otkovaka štedi najmanje 20-50 kilograma čeličnih sirovina, uz stopu iskorištenja materijala do 95 posto. Zbog ravnomjernog zagrijavanja i minimalne temperaturne razlike između jezgre i površine, ova metoda zagrijavanja uvelike produljuje vijek trajanja matrice za kovanje u smislu kovanja, a površinska hrapavost otkivka također je manja od 50 um.
Izvrsno radno okruženje, poboljšava radno okruženje i imidž tvrtke o radnicima, bez zagađenja i niska potrošnja energije
U usporedbi s pećima na ugljen, peći za indukcijsko grijanje više ne izlažu radnike pečenju i dimu peći na ugljen na užarenom suncu. Oni mogu bolje zadovoljiti pokazatelje i zahtjeve odjela za zaštitu okoliša, te uspostaviti vanjsku sliku tvrtke i budući trend razvoja industrije otkovaka. Indukcijsko grijanje je energetski najštedljiviji način grijanja u električnim pećima za grijanje. Potrošnja energije tone otkovaka zagrijanih od sobne temperature do 1100 stupnjeva manja je od 360 stupnjeva.
Ujednačeno zagrijavanje, minimalna razlika u temperaturi jezgre površine i visoka točnost kontrole temperature.
Peći za indukcijsko grijanje imaju prednosti male veličine, male težine, visoke učinkovitosti, izvrsne kvalitete toplinske obrade i povoljnog okoliša. Brzo eliminiraju peći na ugljen, plin, ulje i obične otporne peći te su nova generacija metalne opreme za grijanje.
Industrijske primjene indukcijskih peći za taljenje uključuju peći za taljenje (indukcijske peći bez jezgre) i jarak peći (indukcijske peći s jezgrom), kao što je prikazano na slici 2 za strukturu tijela peći. Lonac je izrađen od vatrostalnog materijala ili čelika, a nosivost mu je od nekoliko kilograma do desetaka tona. Njegova karakteristika taljenja je da se talina u lončiću podvrgava električnoj energiji, zbog čega se razina tekućine u bazenu rastaline izboči, a talina teče od središta razine tekućine prema okolnim područjima, uzrokujući kružno strujanje. Ovaj fenomen je poznat kao elektrokinetički učinak, koji može učiniti sastav taline ujednačenim. Nedostatak je što šljaka naginje prema periferiji i ima lošu pokrivnost. U usporedbi s peći s jarkom za taljenje, peć s loncem ima fleksibilan rad, visoku temperaturu taljenja, ali niski faktor snage i veliku potrošnju energije. Induktor peći s utorom za taljenje sastoji se od željezne jezgre, indukcijskog prstena i obloge peći s utorom za taljenje. Utor za taljenje je jedan ili dva prstenasta utora ispunjena talinom povezana s bazenom za taljenje. U načelu, jalovska peć se može smatrati transformatorom sa željeznom jezgrom sa samo jednim zavojem svitka u sekundaru i kratko spojenim. Inducirana struja teče kroz talinu u rastaljenom utoru, čime se postiže elektrotermalna transformacija.
Tijekom proizvodnje, nakon svakog taljenja metalne peći, rastaljeni bazen se ne može isprazniti, inače će se lako osušiti. Potrebno je zadržati dio taline kao polaznu talinu za sljedeću peć. Temperatura rastaljenog žlijeba viša je od temperature rastaljenog bazena, a također podnosi struganje toka taline. Stoga se obloga peći rastaljenog utora lako ošteti. Kako bi se olakšalo održavanje, induktor modernih peći napravljen je u sklopu za jednostavnu zamjenu. Kapacitet peći za taljenje kreće se od nekoliko stotina kilograma do preko stotinu tona. Rovska peć opskrbljuje električnom frekvencijom. Zbog upotrebe željezne jezgre izrađene od silikonskih čeličnih limova kao magnetskog puta, električna učinkovitost i faktor snage su visoki. Peć za taljenje se uglavnom koristi za taljenje lijevanog željeza, bakra, cinka, mesinga itd. Može se koristiti i kao mješovita peć za taljenje za skladištenje i zagrijavanje talina.