Upoznavanje s vrstama električnih peći

Industrijska otporna peć
② Zbog relativno malog otpora samog materijala, kako bi se postigla potrebna snaga električnog grijanja, radna struja je prilično velika, tako da elektroda za prijenos snage i materijal trebaju biti u dobrom kontaktu kako bi se izbjeglo stvaranje luka i spaljivanje materijala, a otpor sabirnice za prijenos energije trebao bi biti mali kako bi se smanjili gubici u krugu; Većina otpornih peći su otporne peći za neizravno zagrijavanje, koje su opremljene otpornikom posebno dizajniranim za postizanje električne pretvorbe topline, koji se naziva električni grijač, koji prenosi toplinsku energiju na materijale u peći.
Plašt ove električne peći izrađen je od čeličnog lima, a peć je obložena vatrostalnim materijalima kao što su keramička vlakna, s materijalima postavljenim unutra.
Najčešće korišteni grijaći elementi su željezo-krom-aluminij grijaći elementi, nikal-krom grijaći elementi, šipke od silicij-karbida, šipke od molibden disilicida i šipke od silicija-ugljika, grijaći elementi od keramičkih kompozita od cirkonij-diborida. Prema potrebi, atmosfera u peći može biti obična atmosfera, zaštitna atmosfera ili vakuum. Opći napon napajanja je 220 V ili 380 V. Ako je potrebno, konfigurira se srednji transformator s podesivim naponom. Mala peć (<10 kW) single-phase power supply, large furnace three-phase power supply. For materials with a single variety and a large batch size, continuous furnace heating should be used. For resistance furnaces with furnace temperatures below 700 □, most are equipped with blowers to enhance heat transfer in the furnace and ensure uniform heating. Resistance furnaces for melting fusible metals (lead, lead bismuth alloys, aluminum, magnesium, and their alloys) can be made into crucible furnaces; Or it can be made into a reverberatory furnace with a molten pool, and an electric heating body is installed on the top of the furnace. Electroslag furnace is a resistance furnace that realizes electrothermal transformation by dissolving slag (see Electroslag Remelting).