Uvod u glavne probleme bezelektričkog poniklavanja električnih grijaćih cijevi

Uvod u glavne probleme bezelektričkog poniklavanja električnih grijaćih cijevi

Zbog svojih prednosti u ujednačenosti, tvrdoći, otpornosti na habanje i otpornosti na koroziju, kao i svojim sveobuhvatnim fizičkim i kemijskim svojstvima, neelektrični premaz nikla ima širok raspon primjena. S kontinuiranim razvojem i promjenama povezanih industrija, tehnologija kemijskog poniklavanja također se stalno razvija kako bi zadovoljila složenije i zahtjevnije uvjete uporabe. Istodobno treba poboljšati tehnologiju i riješiti probleme. Evo kako riješiti uobičajene probleme kod kemijskog poniklavanja. Pogledajmo zajedno s Changzhou Stainless Steel Chemical Nickel Factory.

1. Rupice i rupice u premazu.

Stanje površine pozlaćenih dijelova je loše. Ako mehaničke nečistoće, oksidne naslage itd. nisu u potpunosti uklonjene, pH vrijednost otopine za kemijsko nanošenje i nestabilnost otopine za nanošenje mogu uzrokovati udubljenja i rupice u premazu. Površinsku hrapavost dijelova treba smanjiti što je više moguće. Što je svjetlija osnovna površina, to je svjetliji kemijski sloj nikla i manje rupa u premazu. (Napomena: Nemojte podešavati pH vrijednost otopine za nanošenje metala tijekom nanošenja. Otopina za nanošenje treba cirkulirati i filtrirati. Također se može dodati odgovarajuća količina stabilizatora. Kod kemijskog nikla, važnije površine dijelova trebaju biti okrenute prema dolje ili pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na horizontalu što je više moguće.)

2. Nejednaka debljina premaza.

Zbog različitih kutova između površina dijelova i vodoravne ravnine, brzina ispuštanja plinovitog vodika varira tijekom kemijskog poniklavanja. Plin vodik koji se stvara na dijelu može brzo otići, dok se plin vodik koji se stvara na površini prema dolje treba uzdići duž površine do ruba prije nego što napusti, čime se smanjuje stvarno vrijeme kontakta između površine i otopine za nanošenje, što rezultira neravnomjernim premazom debljina. (Napomena: kada je površina dijela približno okomita na vodoravnu ravninu, dizanje vodikovog plina duž površine dijela također može uzrokovati da gornji sloj bude malo tanji od donjeg.) Osim toga, u svim područjima koji ometaju glatko ispuštanje plinovitog vodika, moguće je uzrokovati da premaz bude tanak i da površina ima više rupica. Za dijelove velikih dimenzija preporučuje se koristiti metodu ljuljanja gore-dolje što je više moguće tijekom postupka nanošenja galvanizacije i upotrijebiti otopinu nanošenja u tekućem stanju kako bi se olakšalo ispuštanje plinovitog vodika.

3. Točka na površini premaza.

Nakon višestrukih praksi i analiza, utvrđeno je da pojava mrlja na površini premaza nije povezana s deioniziranom vodom otopine kemijskog nanošenja, već s prianjanjem određenih organskih "nečistoća" na površinu premaza. komad za oplatu, koji se ne može temeljito očistiti, čime se mijenja formiranje i ponašanje rasta sloja Ni-P legure na površini dijela, tvoreći ovu neravnu "mjestu". Kasnije su korištena različita sredstva za čišćenje kako bi se pojačalo čišćenje prije nanošenja, eliminirajući fenomen "mrlja" na površini premaza i vraćajući ujednačen i svijetao izgled površine.

www.superbheater.com