Upoznavanje s montažom pocinčanog lonca s tri valjka i šest krakova

Uređaj od pocinkovanog lonca s tri valjka i šest krakova sastoji se od valjka za tonuće, valjka za stabilizaciju, valjka za pozicioniranje, unutarnjeg i vanjskog rukavca i kraka. Kvaliteta njegovog rada izravno utječe na kvalitetu proizvoda vruće pocinčanih čeličnih limova i sveobuhvatne prednosti jedinice za pocinčavanje. Vijek trajanja je važan pokazatelj za mjerenje kvalitete njegovog rada.

Uređaj s tonućim valjkom vuče napetost čelične trake, a valjak se ne okreće ili se ne okreće dobro. Tijekom rada nastaju ogrebotine na površini čelične trake zbog klizanja čelične trake i površine valjka, pa se valjak za tonjenje mora zamijeniti. Ova situacija obično se događa u ranim fazama nakon zamjene uređaja za tonuće valjke. Nakon analize, glavni problemi su sljedeći:

(1) Sklop rukavca i razmak igle su premali i postoji pogreška u kalibraciji sklopa valjkastog sustava, što rezultira zaglavljivanjem valjkastog valjka s tekućim cinkom ili prevelikim otporom, što utječe na njegovu normalnu rotaciju. Rješenje: Razvijte standardizirane standarde kontrolne veličine i točnost kalibracije i striktno ih primijenite tijekom sastavljanja.

(2) Neravnomjerno zagrijavanje sustava valjaka prije ulaska u pocinčani lonac uzrokuje prekomjernu deformaciju uređaja tonućeg valjka pod toplinskim naprezanjem, što rezultira nestabilnom rotacijom valjka. Rješenje: Nemojte zagrijavati prebrzo, prethodno ravnomjerno zagrijte površinu valjka i rukavac.

(3) Zbog velike gustoće materijala valjka koji tone i stabilizirajućeg valjka, kao i velike sile trenja čahure osovine, valjak se ne može glatko okretati u iznimno tankim ili velikim brzinama. Samo smanjenjem momenta trenja na rukavcu valjka valjak se može lagano okretati. Sada, smanjenjem zakrivljenosti rukavca unutar bubnja, trenje između rukavca i rukavca ruke se znatno smanjuje, povećavajući brzinu bubnja.

Osim gore navedenih točaka, ako se klipnjačom ne rukuje ispravno kada je valjak vezan unutar lonca, tijekom upotrebe ili nakon što je lonac ispražnjen, tonući valjak i stabilizirajući valjak će se deformirati, a površina valjka ili glava osovine će se deformirati. To ozbiljno utječe na vijek trajanja valjka za tonuće i valjka za stabilizaciju.

Na temelju gornje situacije formuliraju se sljedeći operativni postupci obrade i instalacije:

1. Uklanjanje troske klorovodičnom kiselinom je postupak namakanja sustava valjaka u bazenu klorovodične kiseline i uklanjanja troske cinka s površine valjka i unutarnje stijenke kemijskom reakcijom između klorovodične kiseline i troske cinka. Svrha toga je bolje shvatiti točnost korekcije dinamičke i statičke ravnoteže sustava valjaka i smanjiti količinu brušenja površine valjaka.

2. Obrada tokarilom uglavnom se postiže brušenjem tokarilom kako bi se postigli standardi ravnosti i glatkoće površine valjka. Ako se metodom dinamičke ravnoteže otkrije deformacija površine valjka ili glave osovine, glava osovine može se ispraviti pomoću središnjeg okvira. Ukratko, nakon obrade na tokarilici, razlika u točnosti glave vretena treba se kontrolirati unutar 1 mm, inače može uzrokovati nestabilnost oblika ploče u proizvodnji.

3. Statička korekcija ravnoteže, zbog neravnoteže sile inercije i neravnomjerne količine mljevenja generirane obradom na tokarilici, uzrokuje ozbiljno podrhtavanje sustava valjaka tijekom rotacije, povećava trenje između rukavaca i utječe na brzinu valjaka. Ovaj problem se može riješiti korekcijom statičke ravnoteže.

Gore navedeni sadržaj organizirao jeVrhunski grijačTvrtka, super grijač. Glavnilyprofesionalna proizvodnja: industrijski grijaći elementi, elementi za mjerenje temperature, proizvodna oprema, pribor i sirovine kao što su cijevni grijači, cijevni grijači, remenski grijači, keramički grijači, grijači od silikonske gume, termoelementi itd.

Dobrodošli globalni industrijski partneri da razgovaramo o suradnji!