Uvod u 5 glavnih karakteristika eloksiranog filma

Uvod u 5 glavnih karakteristika eloksiranog filma

1. Tvrdoća eloksiranog filma

Tvrdoća anodiziranih prevlaka od aluminija i aluminijskih legura povezana je sa sastavom legure, metodom anodizacije i specifikacijama procesa. Tvrdoća oksidnog filma u blizini osnovnog metala veća je od tvrdoće oksidnog filma površinskog sloja. Pod istim uvjetima anodizacije, tvrdoća filma čistog aluminijevog oksida veća je od tvrdoće filma oksida aluminijske legure.

2. Izolacija anodnog oksidnog filma

Filmovi anodnog oksida općenito nisu vodljivi i imaju dobra izolacijska svojstva. Kada je temperatura 5-25 stupnjeva, otpor je 03 Ω/㎡, a kada je temperatura 250 stupnjeva, otpor je 07 Ω/㎡. U usporedbi s drugim izolacijskim materijalima, korištenje oksidnog filma kao izolacijskog materijala ima svoje jedinstvene značajke, poput tankog oksidnog filma, otpornosti na visoke temperature i otpornosti na koroziju vodenom parom i drugim korozivnim plinovima. Nedostaci su niska elastičnost, visoka apsorpcija vlage i niska otpornost na napon.

3. Kemijska stabilnost eloksiranog filma

Anodizirani oksidni film ima visoku kemijsku stabilnost i visoku otpornost na koroziju. Oksidni film dobiven uobičajenom metodom oksidacije uglavnom se koristi za površinski zaštitni sloj aluminija i dijelova od aluminijskih legura. Zaštitna sposobnost oksidnog filma ovisi o njegovoj debljini, stupnju poroznosti i sastavu legure osnovnog metala. Otpornost na koroziju čistih aluminijskih ili oksidnih filmova obloženih čistim aluminijskim materijalima bolja je od one aluminijskih legura. Budući da aluminijske legure sadrže metale koji ne stvaraju oksidne filmove, njihova otpornost na koroziju je smanjena.

4. Poroznost anodnih oksidnih filmova

Anodni oksidni filmovi su porozni i imaju visok kapacitet adsorpcije, koji može adsorbirati različite boje, soli, maziva, voskove, suha ulja, smole itd. Oksidirani dijelovi mogu se obojiti u različite boje za površinsko ukrašavanje, kao što su čepovi za olovke, cigarete kutije, razne aluminijske ploče itd. Ako oksidni film apsorbira fotoosjetljiva sredstva, može se koristiti za izradu šara i brojčanika za instrumente. Svrha punjenja maziva oksidnim filmom je povećanje otpornosti na trošenje i smanjenje koeficijenta trenja. Korištenje parafina, suhog ulja i smole za ispunjavanje pora oksidnog filma može poboljšati otpornost na koroziju i izolaciju.

5. Prianjanje anodnog oksidnog filma

Oksidni film se stvara izravno iz osnovnog metala i čvrsto je povezan s osnovnim metalom, što otežava skidanje s osnovnog metala mehaničkim metodama. Nakon oksidacije dijelovi lima se savijaju dok ne puknu, a na metalu ostaje oksidni film. S ove točke gledišta, prionjivost je mnogo veća nego kod premaza. Međutim, zbog krhkosti oksidnog filma, dijelovi koji su bili podvrgnuti oksidacijskom tretmanu, kada su izloženi značajnim udarnim opterećenjima i deformacijama savijanja, oksidni film prvo puca na mrežasti način, smanjujući duktilnost i sposobnost površinske zaštite osnovnog metala. . Stoga dijelovi koji su prošli oksidacijski tretman ne mogu izdržati značajan pritisak i deformaciju.

www.superbheater.com