Uvod u uporabu oklopnih termoparova i termoparova štednjaka s vrućim zrakom?
Ostavite poruku
Termoelektrični potencijal oklopnih termoparova povećavat će se kako se temperatura na mjernom kraju raste. Veličina termoelektričnog potencijala povezana je samo s materijalom provodnika termoelementa i temperaturnom razlikom na oba kraja, a neovisna je o duljini i promjeru termoelektrične elektrode. Dva vodiča s različitim sastavima zavarena su na oba kraja kako bi tvorili krug. Kraj mjerenja temperature naziva se radni kraj, a kraj terminala ožičenja naziva se hladni kraj, poznat i kao referentni kraj. Kada postoji temperaturna razlika između radnog kraja i referentnog kraja, u krugu će biti generirana toplinska struja. Kad je spojen na instrument zaslona, instrument će ukazivati na odgovarajuću temperaturnu vrijednost termoelektričnog potencijala koji generira termoelement. Termoparovi za vruće peći u čeličnim biljkama uglavnom se koriste u industriji čelika kako bi osigurali vrući zrak za postupak topiranja. Termocil za mjerenje temperature kupole radi na visokim temperaturama od 1200-1250 stupnjeva duže vrijeme, s temperaturom upotrebe do 1280 stupnjeva, a ima jaku vibraciju tijekom procesa napajanja zraka. Zbog različitih kvaliteta ugljena koje koriste različita poduzeća, čistoća proizvedenog plina ugljena također varira. Tijekom procesa sagorijevanja vrućih peći, sumpora, fosfora i drugih spojeva često su prisutni, što zahtijeva da zaštitni rukavi termoelementacije mogu podnijeti eroziju visokotemperaturnog protoka zraka, trošenje čestica i korozije plina s visokim temperaturama. Tradicionalni zaštitni rukavi termoelementa kao što su čelični žad, disilicificirani ključevi i obični silicijski karbid skloni su krhkom lomu, onečišćenju žica i korozijom zbog poroznosti, čvrstoće visoke temperature i krhkosti visoke temperature. Termoparovi imaju kratki vijek trajanja i nema pouzdan radni ciklus. Vrijeme zatajenja korozije visoke temperature vremena za zaštitno kućište visokotemperaturne legure na temelju nikla u prisutnosti fosfida u ugljenom plinu je oko 20-30 sati. Naša tvrtka kontinuirano je sažeto iskustvo i primijenila dostignuća u području materijala u dugoročnoj praksi temperature mjerenja različitih kupola vrućih peći. Koristimo posebne legure SiC ili topline otporne na toplinu kao vanjsku zaštitnu cijev, korundum kao unutarnju zaštitnu cijev, i liječimo mjerni kraj. Uspješno smo razvili ovaj specijalizirani termoelement, koji su relevantni korisnici koristili na kupovini vrućih blagajnih više od šest mjeseci.
Strukturni princip oklopnih termoparova sastoji se od vodiča, visokog izolacijskog magnezijevog oksida i zaštitne cijevi od nehrđajućeg čelika 1CR18ni9ti, koji se više puta povlači. Proizvodi oklopnih termoelemenata uglavnom se sastoje od spojnih kutija, terminalnih blokova i oklopnih termoparova, a opremljeni su raznim uređajima za ugradnju i pričvršćivanje. Oklopni termoparovi podijeljeni su u dvije vrste: spojeni izolirani i ljuska. Ima mnogo prednosti kao što su sposobnost savijanja, visoki otpor tlaka, brzo vrijeme toplinskog odziva i izdržljivost. Kao i industrijski senzori, obično se koristi u kombinaciji s instrumentima za prikaz, instrumentima za snimanje i elektroničkim regulatorima za mjerenje temperature. Istodobno se može koristiti i kao element osjetljivosti na temperaturu. Može izravno izmjeriti temperaturu tekućine, pare, plinskih medija i čvrstih površina u rasponu od 0 stupnja ~ 800 stupnjeva tijekom različitih proizvodnih procesa. U usporedbi s drugima, oklopni termoparovi imaju prednosti poput savijanja, visokog napona, kratko vrijeme toplinskog odziva i izdržljivost. Načelo mjerenja temperature termoparova temelji se na termoelektričnom učinku. Spajanje dva različita vodiča ili poluvodiča u zatvoreni krug, kada su temperature na dva spoja različite, u krugu će se stvoriti termoelektrični potencijal. Ovaj se fenomen naziva termoelektrični učinak, poznat i kao Seebeck Effect. Oklopni termoparovi, kao senzori mjerenja temperature, obično se koriste u kombinaciji s temperaturnim odašiljačima, regulatorima i prikazuju instrumente za stvaranje sustava upravljanja procesom. Koriste se za izravno mjerenje ili kontrolu temperature tekućine, pare, plinskih medija i čvrstih površina unutar raspona 0-1800 u različitim proizvodnim procesima. Oklopni termoparovi imaju mnogo prednosti kao što su savijanje, visoki otpor napona, brzo vrijeme toplinskog odziva i izdržljivost. Kao i industrijski sastavljeni termoparovi, oni se obično koriste kao temperaturni senzori u kombinaciji s instrumentima za prikaz, instrumentima za snimanje i elektroničkim regulatorima. Metoda provjere i uređaj za metal taline Rastopljive oklopne termoelese. Uređaj se uglavnom sastoji od ravne zavojnice za grijanje koja može smjestiti dvije kvarcne cijevi na krajevima testiranih parova, dva oklopna termopaleta s istim oblikom kao i testirani parovi i odgovarajući izlazni uređaji za kontrolu temperature.
