Mlaznica za vijak za ubrizgavanje

I. Glavne komponente
Mlaznica:
Otvorene mlaznice su uobičajene, nudeći prednost gubitka niskog tlaka, ali sklone su "droljenju" prilikom obrade smola s visokim temperaturama ili niskim viskoznostima.
Za smole sklone droljama, mlaznice ventila, kao što su opruga - učitana i klizač - učitana mlaznice, mogu se koristiti za sprečavanje droljanja zatvaranjem ventila kada se kalup otvori.
Vijak:
Vijak je jezgra komponenta jedinice za ubrizgavanje, odgovorna za guranje plastičnog materijala prema naprijed i zagrijavanje u rastopljeno stanje.
Vijak je obično podijeljen u presjek za dovod, odjeljak za kompresiju (presjek) i odjeljak za mjerenje. Prehrambeni presjek prvenstveno transportira sirovu smolu i zagrijava je. Toplina za topljenje smole u dijelu kompresije prvenstveno je smična toplina iz vijka. Relativno kretanje između vijka i cijevi gura smolu prema mjernom dijelu. Mjerni dio isporučuje kvantitativnu količinu plastizirane plastike od dijela kompresije do prednjeg kraja vijka.
Parametri performansi vijaka uključuju omjer kompresije i omjer slike. Veći omjer kompresije poboljšava ujednačenost miješanja, ali smanjuje volumen pražnjenja. Veći omjer slike poboljšava plastilizaciju, ali povećava složenost proizvodnje i montaže. Provjerite prsten (ventil):
Vanjski promjer kontrolnog prstena isti je kao i unutarnji promjer cijevi, ali njegov unutarnji promjer veći je od odgovarajućeg promjera vijka, omogućavajući mu da se slobodno kreće prema naprijed i natrag u određenom rasponu.
Tijekom faze ubrizgavanja, vijčani rame ograničava kretanje unatrag. Kad se vijak pomiče prema naprijed, provjerni prsten se stapa s vijkom ramenom, blokirajući stazu protoka smole.
Tijekom faze plastifikacije, rastaljena smola gura provjerni prsten od vijčanog ramena, krećući se prema naprijed dok ne kontaktira glavu vijka, gdje se zaustavlja.

Vijačna glava:
Glava vijka dizajnirana je s konusnim oblikom kako bi se smanjila otpor ubrizgavanja taline i spriječila da rastopljena smola stagnira na prednjem dijelu vijka.

Barel:
Bačva je kritična komponenta postupka plastifikacije, smještajući vijak i okružuje električnu zavojnicu za grijanje.
Bačva zagrijava smolu i održava njegovu viskoznost, a istovremeno podnosi kombinirane napone i toplinske napone.
Zazor između cijevi i vijaka mora se pravilno kontrolirati kako bi se izbjegli problemi poput smanjenog plastizirajućeg kapaciteta i povećanog trenja. Ii. Princip rada
Hranjenje: Plastična sirovina (obično zrnasta plastika) stavlja se u spremnik strojeva za ubrizgavanje. Hopper se nalazi na vrhu jedinice za ubrizgavanje, a sirovina se hrani u zonu grijanja gravitacijom ili sustavom transportera vijčanja.
Taljenje: U zoni grijanja stroja za ubrizgavanje, plastične granule se zagrijavaju sustavom za kontrolu temperature i postupno se tope u tekućinu rastaljenog stanja. Zavojnice za grijanje koriste električno ili ulje za grijanje za podizanje temperature plastičnih granula na odgovarajući raspon (obično između 170 ° C i 330 ° C, ovisno o vrsti korištene plastike).
Ubrizgavanje: Jednom kada se plastika potpuno rastopi, vijak za ubrizgavanje brzo gura rastaljenu plastiku prema mlaznici za ubrizgavanje i u šupljinu kalupa kroz mlaznicu. Taj se postupak mora dovršiti izuzetno brzo kako bi se osiguralo da rastaljena plastika ispunjava cijeli kalup i brzo formira proizvod. Tlak ubrizgavanja je obično visok, obično doseže nekoliko stotina megapaskala (MPA).
Iii. Važnost
Učinkovitost jedinice za ubrizgavanje izravno utječe na učinkovitost proizvodnje, kvalitetu proizvoda i potrošnju energije stroja za oblikovanje ubrizgavanja. Visoka jedinica za ubrizgavanje kvalitete - osigurava da se plastična sirovina ravnomjerno zagrijava i brzo ubrizgava u kalup, što rezultira visokim proizvodom -. Istodobno, razumni tlak u ubrizgavanju i postavke brzine također mogu pomoći u smanjenju potrošnje energije i produljenju vijek trajanja opreme.