Industrijske karakteristike kemijskog nikla od nehrđajućeg čelika za električne grijaće cijevi

Industrijske karakteristike kemijskog nikla od nehrđajućeg čelika za električne grijaće cijevi

1. Ujednačenost debljine

Ujednačena debljina i dobra sposobnost galvaniziranja glavna su karakteristika kemijskog niklanja, što je ujedno i jedan od razloga njegove široke primjene. Kemijsko poniklavanje izbjegava nejednaku debljinu uzrokovanu neravnomjernom raspodjelom struje u sloju galvanizacije. Debljina galvaniziranog sloja jako varira kroz cijeli dio, posebno na dijelovima složenih oblika. Na rubovima i uglovima dijela i u blizini anode, premaz je deblji, dok je premaz na unutarnjoj površini ili daleko od anode vrlo tanak, ili se čak ne može obložiti. Upotreba kemijskog prevlake može izbjeći ovaj nedostatak galvanizacija. Tijekom kemijskog galvaniziranja, sve dok površina dijela dolazi u kontakt s otopinom za galvanizaciju, komponente potrošene u otopini za galvanizaciju mogu se pravovremeno nadoknaditi, a debljina premaza bilo kojeg dijela u osnovi je ista, čak i za utore , praznine i slijepe rupe.

2. Ne postoji problem vodikove krtosti

Galvanizacija je uporaba izvora energije za pretvaranje kationa nikla u metalni nikal i njegovo taloženje na anodu. Metoda kemijske redukcije je redukcija kationa nikla u metalni nikal i taloženje na površinu metalne podloge. Eksperimenti su pokazali da uključivanje vodika u premaz nije povezano s reakcijom kemijske redukcije, već s uvjetima galvanizacije. Tipično, sadržaj vodika u prevlaci raste s povećanjem gustoće struje.

U otopini za galvanizaciju nikla, osim malog dijela vodika koji nastaje reakcijom između NiSO4 i H2PO3, većina vodika nastaje hidrolizom uzrokovanom reakcijom elektrode kada su dva pola naelektrizirana. U anodnoj reakciji stvara se velika količina vodika, a vodik na katodi i metalna Ni-P legura se istovremeno talože, tvoreći (Ni-P) H, koji prianja na sloj taloženja. Zbog stvaranja prekomjerne količine atomskog vodika na površini katode, dio se desorbira i stvara H2. Međutim, ako nema vremena za odvajanje, ostat će unutar premaza. Dio vodika koji je ostao unutar prevlake će difundirati u osnovni metal, dok će se drugi dio vodika skupiti na defektima osnovnog metala i prevlake kako bi se stvorila masa plinovitog vodika. Ova plinska masa ima visok tlak, a pod pritiskom defekti će uzrokovati pukotine. Pod stresom će se formirati izvor loma, što će dovesti do loma zbog vodikove krtosti. Vodik ne prodire samo u osnovni metal, već iu premaz. Zabilježeno je da galvanizacija nikla zahtijeva temperaturu od 400 stupnjeva × 8h ili 230 stupnjeva × Nakon 48 sati toplinske obrade, vodik se u osnovi može ukloniti iz premaza, tako da je teško ukloniti vodik galvanizacijom nikla, dok kemijsko poniklavanje čini ne zahtijeva uklanjanje vodika.

3. Funkcije mnogih materijala i komponenti, kao što su otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, odražavaju se na površinskom sloju materijala i komponenti. Općenito, određeni kemijski presvučeni slojevi nikla s posebnim funkcijama mogu se koristiti za zamjenu čvrstih materijala pripremljenih drugim metodama, ili se jeftini materijali supstrata mogu koristiti za zamjenu komponenti izrađenih od vrijednih sirovina. Stoga su ekonomske prednosti kemijski presvučenog nikla vrlo značajne.

4. Može se taložiti na površini različitih materijala, kao što su legure na bazi čelika na bazi nikla, legure na bazi cinka, staklo, keramika, plastika, poluvodiči itd., stvarajući uvjete za poboljšanje performansi ovih materijala.

5. Ne zahtijeva istosmjerni motor ili upravljačku opremu potrebnu za opću galvanizaciju, a temperatura toplinske obrade je niska. Sve dok se podvrgava različitim vremenima izolacije ispod 400 stupnjeva, može se dobiti različita otpornost na koroziju i habanje. Stoga nema problema s deformacijom toplinske obrade, a posebno je pogodan za obradu dijelova složenih oblika i površinskih zahtjeva za otpornost na habanje i koroziju.

6. Debljina sloja kemijskog taloženja se može kontrolirati, s jednostavnim postupkom, praktičnim radom, niskom temperaturom i nižom cijenom u usporedbi s drugim zaštitnim obradama površine. Pogodan je za male i srednje tvornice ili malu proizvodnju.

www.superbheater.com