U ranim danima vakuumske galvanizacije električnih grijaćih cijevi, postupak vrućeg uranjanja često se koristio za pokositrenje.

U ranim danima vakuumske galvanizacije električnih grijaćih cijevi, postupak vrućeg uranjanja često se koristio za pokositrenje.

Rano pokositrenje često se koristilo postupkom vrućeg uranjanja, ova metoda proizvodnje troši više energije, ne samo da je teško dobiti jednoliku i glatku prevlaku, već je i lako uzrokovati otpad od kositra, ljudi su uspješno proučavali alkalno pokositrenje, neutralno pokositrenje. Kositrenje i kiselo kositrenje stabilno se koriste u proizvodnoj praksi. Alkalne otopine za pokositrenje temeljene na natrijevom stanatu obično se galvaniziraju s natrijevim hidroksidom i kalijevim hidroksidom kao agensima za kompleksiranje, koji su zamijenili gotovo sve starije postupke pokositrenja od 1940-ih; s dodatkom aditiva Dubinsko istraživanje i razvoj, posebno široka uporaba dekorativnog zrnastog kositrenog lima, kiseli kositreno-sulfatni kalaj je postigla veliki napredak. Dodajte antioksidanse i druge aditive jednostavnim otopinama sumporne kiseline i kositrenog sulfata kako biste dobili kvalitetne mat ili svijetle premaze. Iako postupak pokositrenja fluoroboratom ima prednosti, više se ne preporučuje iz razloga zaštite okoliša. Osim toga, kako bi se dobila dobro vezana kositrena prevlaka na bazi olova ili cinka, neutralni elektrolit za pokositrenje također je korišten i razvijen u određenoj mjeri.

Električna grijaća cijev za vakuumiranje zahtijeva kontrolu premaza

1. Kemijsko odmašćivanje: 5 postotna alkalna otopina 5-10 minuta

2. Kiseljenje: namačite u industrijskoj solnoj kiselini 1-2 minuta, zatim aktivirajte 5-postotnom otopinom limunske kiseline.

3. Kontrola premaza: Uzmimo proizvod od 5 kg kao primjer, opći napon je 3-5V, struja je 140-150uA, vrijeme nanošenja je 50 minuta, a debljina proizvoda može doseći {{5 }}um. Debljina ostalih premaza kontrolira se finim podešavanjem napona i struje, te proporcionalnim povećanjem ili smanjenjem vremena nanošenja.

4. Po potrebi dodajte posvjetljivač u svijetlu posudu.

Površinska svojstva potrebna za vakuumsku galvanizaciju električnih grijaćih cijevi

Može pružiti različita potrebna površinska svojstva za izratke od različitih materijala, kao što su ukrasi, otpornost na koroziju i otpornost na trošenje, što se ne može postići drugim postupcima površinske obrade. Stoga galvanska industrija ima nezamjenjivu poziciju u cjelokupnom industrijskom sustavu i ima svijetlu budućnost.

www.superbheater.com