Ako želite imati dobar proces injekcijskog prešanja, ovih elemenata ne može biti manje!

Pet ključnih elemenata procesa injekcijskog prešanja: 1. Temperatura
A. Temperatura: za hidrauličku prešu, to je toplinska energija koja nastaje trenjem kretanja hidrauličkog ulja uslijed neprekidnog rada stroja. Upravlja se rashladnom vodom. Prilikom pokretanja stroja pazite da temperatura ulja bude oko 45 stupnjeva. Ako je temperatura ulja previsoka ili preniska, to će utjecati na prijenos tlaka.
B. Temperatura materijala: temperatura bačve, koju treba postaviti prema obliku i funkciji materijala i proizvoda. Ako postoji dokument, treba ga postaviti prema dokumentu.
C. Temperatura kalupa: Ova temperatura također je važan parametar, a njezina razina ima veliki utjecaj na performanse proizvoda. Stoga se prilikom postavljanja moraju uzeti u obzir funkcija i struktura proizvoda, kao i materijal i ciklus.
2. Brzina
A. Podešavanje brzine otvaranja i zatvaranja kalupa općenito se temelji na principu sporo - brzo - sporo. Ova postavka uglavnom uzima u obzir stroj, kalup i ciklus.
B. Postavka izbacivanja: može se postaviti prema strukturi proizvoda. Ako je struktura složena, bolje je polako izbaciti neke i zatim ih brzo izvaditi iz kalupa kako bi se skratio ciklus.
C. Brzina pečenja: postaviti prema veličini i strukturi proizvoda. Ako je struktura složena, a zid tanak, može biti brzo. Ako je struktura jednostavna i zid je debeo, može biti spor. Također ga treba postaviti od sporog do brzog u skladu s učinkom materijala.
3. Pritisak
A. Tlak ubrizgavanja: u skladu s veličinom proizvoda i debljinom stijenke, od niskog do visokog, drugi čimbenici moraju se uzeti u obzir tijekom puštanja u rad.
B. Tlak za održavanje tlaka: tlak za održavanje tlaka uglavnom služi za osiguranje oblika i stabilnosti proizvoda, a njegovu postavku također treba postaviti prema strukturi i obliku proizvoda.
C. Zaštitni tlak niskog tlaka: Ovaj se tlak uglavnom koristi za zaštitu kalupa i smanjenje oštećenja kalupa.
D. Sila zaključavanja kalupa: odnosi se na silu potrebnu za zatvaranje kalupa i visoki pritisak. Neki strojevi mogu prilagoditi silu zaključavanja kalupa, dok drugi ne mogu.
4. Vrijeme
A. Vrijeme ubrizgavanja ljepila: ova postavka vremena mora biti duža od stvarnog vremena, a također može igrati ulogu zaštite od ubrizgavanja ljepila. Kada je vrijednost postavke vremena ubrizgavanja 0,2 sekunde veća od stvarne vrijednosti, postavka treba uzeti u obzir suradnju s tlakom, brzinom i temperaturom.
B. Vrijeme zaštite od niskog napona: U ručnom stanju postavite vrijeme na 2 sekunde, a zatim dodajte oko 0.02 sekunde prema stvarnom vremenu.
C. Vrijeme hlađenja: Ovo se vrijeme općenito postavlja prema veličini i debljini proizvoda, ali vrijeme topljenja ljepila ne smije biti dulje od vremena hlađenja, tako da se proizvod može u potpunosti oblikovati.
D. Vrijeme održavanja tlaka: ovo vrijeme je vrijeme za hlađenje otvora prije nego što se dopusti da talina teče natrag pod pritiskom održavanja pritiska kako bi se osigurala veličina proizvoda nakon ubrizgavanja, koja se može postaviti prema veličini otvora .
5. Lokacija
A. Položaj otvaranja i zatvaranja kalupa može se postaviti prema brzini otvaranja i zatvaranja kalupa. Ključno je postaviti početni položaj zaštite od niskog tlaka, to jest, početni položaj zaštite od niskog tlaka trebao bi biti točka koja će najvjerojatnije zaštititi kalup bez utjecaja na ciklus, a krajnji položaj trebao bi biti položaj gdje se prednji i stražnji kalupi kalupa dodiruju tijekom sporog zatvaranja kalupa.
B. Položaj izbacivanja: Ovaj položaj može ispuniti zahtjev potpunog vađenja proizvoda iz kalupa. Prvo, postavlja se u koracima od malih do velikih. Imajte na umu da rezervni položaj mora biti postavljen na "0" prilikom postavljanja kalupa, inače je lako oštetiti kalup.
C. Položaj topljenja: izračunajte količinu materijala prema veličini proizvoda i veličini vijka, a zatim postavite odgovarajući položaj.
D. Položaj VP treba pronaći metodom Kratko-Kratko od velikog prema malom (tj. točka preklopa VP).