tri metode proizvodnje boja vakuumskog posrebrenja
Ostavite poruku
tri metode proizvodnje boja vakuumskog posrebrenja
Postoje različite metode proizvodnje boja. Trenutačno postoje tri metode proizvodnje boje: Prvo, dodavanje esencije boje srednjem premazu UV. Budući da će esencija boje djelovati s UV svjetlom, količina dodatka općenito je oko 5 posto; drugo, plin se ubrizgava u proces premazivanja, tako da plin reagira s metalnim materijalom da bi se dobila boja; treće, proizvodi se kombinacijom gornja dva. Općenito govoreći, što je boja tamnija, gušća i svjetlija, prianjanje će biti lošije.
Postavljanje vakuumskih posrebrenih proizvoda je usmjereno
Postavljanje proizvoda za premazivanje je usmjereno: u vertikalnim i horizontalnim pećima za premazivanje, proizvodi moraju biti postavljeni na ravninu paralelnu s alatom peći za premazivanje. Budući da se metalni materijal kreće ravno ili u luku s protokom pare, a materijal za oblaganje općenito se postavlja paralelno s alatom.
Prostor komore za oblaganje je siguran. Što je veća ravna površina proizvoda i što je dublja zakrivljena površina, to je niži proizvodni kapacitet i viši odgovarajući trošak proizvodnje.
Razmatranja i mogućnosti vakuumskog srebrnog premaza
Zahtjevi za svojstva premaza mogu se jako razlikovati. U uvjetima strojne obrade gdje su temperature oštrice visoke, toplinska otpornost premaza na habanje postaje izuzetno važna. Od modernih premaza također se očekuje da imaju sljedeća svojstva: izvrsne performanse pri visokim temperaturama, otpornost na oksidaciju, visoku tvrdoću (čak i pri visokoj temperaturi) i mikroskopsku žilavost (plastičnost) kroz dizajn nanostrukturnog sloja.
Optimizirano prianjanje premaza i razumno raspoređeno zaostalo naprezanje dva su odlučujuća čimbenika za učinkovite alate. Prvo, potrebno je razmotriti interakciju materijala matrice s materijalom za oblaganje. Drugo, treba postojati što je moguće manji afinitet između materijala za premazivanje i materijala koji se obrađuje. Korištenjem pravilne geometrije alata i poliranjem premaza, vjerojatnost lijepljenja premaza na obradak može se značajno smanjiti.
Premazi na bazi aluminija kao što je AlTiN često su korišteni premazi za alate u strojnoj industriji. Pod djelovanjem visoke temperature rezanja, ovi premazi na bazi aluminija mogu formirati tanak i gusti sloj aluminijevog oksida, a sloj aluminijevog oksida može se kontinuirano obnavljati tijekom obrade i zaštititi premaz i temeljni materijal supstrata od oksidacijske erozije.
Variranjem sadržaja aluminija i strukture premaza, tvrdoća i otpornost premaza na oksidaciju mogu se prilagoditi. Na primjer, povećanjem sadržaja aluminija, nanostrukturiranje ili mikrolegiranje (tj. legiranje s niskim razinama elemenata) može poboljšati otpornost premaza na oksidaciju.
www.superbheater.com
