Kako provjeriti prilagodbu prednaprezanja senzora vrućeg kanala

Postoje dvije vrste provjere podešavanja prednaprezanja za senzore s vrućim kanalima: brza provjera-na licu mjesta i točna kvantitativna provjera. Situacija se može koristiti za određivanje najboljeg načina djelovanja. Sljedeći su specifični načini provjere:

1. Točna kvantitativna provjera (zahtjevi visoke preciznosti/razvoj novog kalupa)

Ovaj pristup daje najprecizniji rezultat izravnom provjerom je li kontaktna sila koja odgovara predopterećenju kvalificirana:

Provjerite vrijednost kontaktne sile pričvršćivanjem digitalnog mjerača sile potiska-na kraj senzora. Kada se senzor tek počne pomicati, povucite ga prema van konstantnom brzinom i zabilježite mjerenje sile povlačenja. Napravite test tri puta, a zatim izračunajte prosjek. Predopterećenje se smatra kvalificiranim ako je prosječna vrijednost unutar kvalificiranog raspona kontaktne sile za odgovarajuću strukturu (5~15N, 8~12N za tip stezanja s navojem i 5~10N za tip pričvršćivanja navojem).

Provjerite ujednačenost kontaktne sile pričvršćivanjem malenog komadića olovne folije (debljine 0,05–0,1 mm) na čeonu površinu sonde senzora. Nakon standardne montaže, rastavite i provjerite udubljenje olovne folije. Ako je dubina udubljenja ujednačena, to označava ujednačeno predopterećenje bez-opterećenja izvan središta; ako je predubok ili plitak, pokazuje nejednaku raspodjelu predopterećenja i treba ga ponovno namjestiti.

2. Brza provjera na-licu mjesta (nije potrebna specijalizirana oprema): Ova metoda dobro funkcionira u situacijama serijske proizvodnje gdje je montaža završena. Jednostavan i učinkovit rad:

Provjera dimenzija: Ponovno izmjerite količinu prednaprezanja za nedavno promijenjene, ali nezabrtvljene kalupe pomoću formule Prednaprezanje=Duljina izbočine sonde - Dubina montažne rupe. Provjerite je li unutar raspona cilja za relevantnu strukturu (0,2~0,3 mm za velike kalupe pod visokim-tlakom, 0,1~0,2 mm za pričvršćivanje navojem i 0,15~0,25 mm za stezanje s navojem). Dopušteno odstupanje od ±0,05 mm smatra se kvalificiranim.

Provjerite razmak između površine za ugradnju kalupa i površine za ugradnju senzora pomoću mjerača. Razlika u razmaku manja od 0,02 mm znači da je predopterećenje ravnomjerno raspoređeno, da je senzor ispravno instaliran i da zadovoljava specifikacije.

Provjera usklađivanja procesa stezanja: Provjerite je li postupak stezanja u skladu sa zahtjevima. Potreban je samo 1/12 do 1/6 okretaja kada je stezni mehanizam s navojem potpuno zategnut. Predopterećenje se smatra prihvatljivim ako okretni moment zadovoljava odgovarajuću specifikaciju navoja (M3: 0,3~0,6 N·m, M4: 0,5~1,0 N·m).

3. Neizravna provjera proizvodnje (kalup zatvoren i u proizvodnji)

Senzor je u proizvodnji nakon umetanja u kalup. Očitavanjem temperature može se potvrditi podešavanje predopterećenja:

Ako su svi sljedeći zahtjevi zadovoljeni, prilagodba predopterećenja smatra se kvalificiranom.

U usporedbi s certificiranim senzorom istih specifikacija, vrući kanal se zagrijava od sobne temperature do željene temperature u manje od 30% vremena, bez vidljivog kašnjenja temperature;

Temperaturne varijacije su manje ili jednake ±3 stupnja tijekom stabilne proizvodnje i nema nestalnih skokova signala;

Dimenzije-brizganog proizvoda su dosljedne i nema nedostataka u kvaliteti kao što su bljesak, neadekvatno ljepilo ili varijacije u boji uzrokovane temperaturnim promjenama.

Nakon uklanjanja problema kao što su stari senzori i labavo ožičenje, ako prethodno navedeni zahtjevi nisu zadovoljeni, prednaprezanje se smatra nekvalificiranim i mora se rastaviti i ponovno podesiti.