Kako testirati kvalitetu termopara tipa K

Termopar tipa K podvrgava se strogom, -postupku ispitivanja kako bi se osiguralo da je pouzdan, točan i siguran u teškim industrijskim uvjetima. Ova sveobuhvatna procjena obično uključuje sljedeće ključne postupke: prvo, temeljit vizualni pregled radi provjere fizičkih oštećenja, korozije (osobito zelene truleži), ispravnog zavarivanja na vrućem spoju, netaknute izolacije i ispravnog kodiranja boja na žicama ili plaštu; drugo, ispitivanje otpornosti oba kraka (pozitivni nikal-krom i negativni nikal-aluminij-silicij) na sobnoj temperaturi kako bi se potvrdila sukladnost sa standardnim vrijednostima i otkrili lomovi ili degradacija; treće, ispitivanje izolacijskog otpora (pomoću megaommetra na određenom naponu, obično 500 VDC) kako bi se potvrdila visoka dielektrična čvrstoća između vodiča i plašta, osiguravajući da nema curenja ili kratkih spojeva pri visokim-temperaturama ili vlažnim uvjetima; četvrto, provjera termoelektričnog potencijala uranjanjem vrućeg spoja u kupelj s poznatom temperaturom (npr. točka leda na 0 stupnjeva i kipuća voda na 100 stupnjeva) uz mjerenje izlaznog milivoltnog signala prema standardnim referentnim tablicama tipa K za potvrdu točnosti i linearnosti kalibracije; i konačno,-usporedba na licu mjesta ili-in situ validacija u odnosu na certificirani referentni termometar ili drugi kalibrirani senzor u stvarnim radnim uvjetima za otkrivanje pomaka, histereze ili utjecaja okoline. Ostali sofisticirani testovi mogu uključivati ​​provjeru polariteta, mjerenje vremena toplinske reakcije i provjeru dugoročne -stabilnosti. Korisnici mogu pouzdano otkriti ispunjava li termoelement tipa K standarde performansi, ostaje li unutar prihvatljivih granica tolerancije i siguran je za upotrebu u važnim aplikacijama kao što su peći, reaktori i sustavi za proizvodnju električne energije provodeći ove testove na sustavan način.




I. Osnovna vizualna provjera i provjera veze



Provjerite gledanjem



Provjerite ima li na sondi termoelementa znakova oksidacije, korozije, iskrivljenja ili oštećenih zaštitnih cijevi.



Provjerite ima li razvodne kutije korozije ili oštećenja od vode i potražite žice koje su prekinute ili spaljene.



Test protresanja



Lagano protresite kabele i priključke. Ako vrijednost koju mjerite iznenada varira, možda postoji pukotina unutar ili labav spoj.







II. Ispitivanje strujnog kruga i otpora pomoću multimetra



Mjerni otpor petlje (Ω raspon)



Postavite multimetar na raspon otpora (unutar 200Ω) i provjerite otpor između dviju žica jezgre.



Normalni raspon: 1 do 50Ω, ovisno o duljini i debljini žice. Čudni uvjeti: Ako vidite "OL" ili beskonačno, to znači da je krug otvoren. Ako je otpor vrlo visok, to znači da postoji loš spoj ili djelomični prekid.



Ispitivanje izolacijskog otpora (u rasponu MΩ)



Kako biste saznali koliko dobro radi izolacija između elektroda i zaštitne cijevi, upotrijebite tester izolacije ili multimetar s visokim otporom.



Uvjeti za ispitivanje: 60 sekundi 500V DC napona.



Prošao/nije prošao Standard: Na sobnoj temperaturi trebao bi biti najmanje 100 MΩ (ili 20 MΩ za oklopni tip). Ako je manji od 10 MΩ, postoji opasnost od curenja.







III. Provjera izlaznog termoelektričnog potencijala (mV raspon)



Prije mjerenja kompenzacije hladnog spoja



Postavite multimetar na raspon milivolta (mV) i spojite ga izravno na priključke termopara, pazeći da je polaritet ispravan.



Ispitivanje pobude temperaturnom razlikom



Upotrijebite šalicu s vrućom vodom (60–80 stupnjeva) ili upaljač za zagrijavanje mjernih priključaka (ali nemojte ići iznad raspona) i promatrajte promjenu vrijednosti mV:



S porastom temperature trebala bi rasti i vrijednost mV.



Očitavanje mV trebalo bi pasti kada temperatura padne.



Provjerite je li izlaz blizu teorijske vrijednosti (oko 4,096 mV na 100 stupnjeva) gledajući kalibracijsku tablicu termopara tipa K-.



Pronalaženje uzroka anomalije



mV vrijednost 0 i nema promjene → Može biti prekid kruga ili kratki spoj;



Vrijednost mV se jako mijenja ili se ne mijenja s temperaturom, što znači loš unutarnji kontakt ili kvar materijala.







IV. Metoda zamjene instrumenata na-licu mjesta i njihova usporedba



Možete spojiti termoelement za koji mislite da je pokvaren na instrument za prikaz za koji znate da radi ili možete zamijeniti originalni senzor novim termoelementom istog modela.



Originalni termoelement je pokvaren ako se očitanje sustava vrati na normalu.



Napomena: kako biste izbjegli pogrešnu dijagnozu, provjerite je li vrsta kompenzacijske žice ispravna i polaritet ispravan.







V. Profesionalna kalibracija i testiranje (preporučeno za redovitu upotrebu)



Najbolje je poslati termoelement u instituciju za mjeriteljstvo na standardnu ​​kalibraciju ako će se koristiti u važnim situacijama. Stvari na popisu su:



Stabilnost termoelektričnog potencijala (pomoću metode usporedbe s više-točaka);



Otpornost na toplinu;



Vrijeme za odgovor;



Koliko je točna kompenzacija hladnog spoja?



JJF 1637-2017 "Specifikacija kalibracije za termoparove od osnovnih metala" kaže da su sljedeći kriteriji za odobrenje:



Odstupanje u termoelektričnim karakteristikama ne prelazi maksimalnu dopuštenu razinu tolerancije (na primjer, tip klase II K, prihvatljiva tolerancija ±2,5 stupnjeva na 400 stupnjeva). Otpor izolacije pri visokoj temperaturi mora biti najmanje 1MΩ.