Kako ispitati otpornost na zamor i vijek trajanja silikonskih grijaćih cijevi

Prvo, razumite otpor savijanja i grijaću žicu uređaja od silikonske grijaće cijevi i usporedite vrijednosti nakon opetovanog istezanja i zamora savijanja! Zbog potrebe za omotavanjem fine toplinske vodljive žice od karbonskih vlakana tijekom ekstruzije silikona, isključujući druge materijale, silikonska grijaća cijev i toplinski vodljiva žica nisu spojene, a prisilno pakiranje i ekstruzija povećat će vrijednost labavosti unutarnje rupe!

1. Manje od ili jednako 200 ciklusa savijanja i rastezanja: uređaj silikonske grijaće cijevi nema značajne promjene u toplinskoj vodljivosti i može se održavati unutar normalnog raspona od 10K Ω bez značajnih promjena otpora. Proizvod se može normalno koristiti, a čepovi na oba kraja još uvijek mogu izdržati 5 KG vučne snage.

2. Manje ili jednako savijanju i istezanju 1000 puta: Vrijednost otpora i dalje može osigurati da nema značajnih fluktuacija unutar K Ω raspona od 100 puta. U ovom trenutku, prilikom otvaranja površine uređaja silikonske grijaće cijevi, može se ustanoviti da su toplinska žica i silikonsko pakiranje labavi. Napetost može malo utjecati na toplinsku žicu i promatrajte otvor između termalne žice i silikona. Budući da je uređaj silikonske grijaće cijevi savijen, razne toplinske žice su labave, a ne promjene u promjeru silikonske cijevi! Ima određeni utjecaj na uređaj silikonske grijaće cijevi, ali ne utječe na njegovu upotrebu.

3. Manje od ili jednako 10000 ciklusa savijanja i rastezanja: Tijekom neprekidnog savijanja visoke čvrstoće, četiri žice koje provode toplinu postaju labave i u teškim slučajevima pucaju.

Metoda: Kada je struja spojena, vrijednost otpora može doseći 30 Ω~70 Ω. Ako varira između 20~30 Ω, to znači da je žica za toplinsku vodljivost prekinuta ili labava, što uzrokuje promjene u vrijednosti otpora. Što je veća vrijednost otpora, to je više žica toplinske vodljivosti slomljeno ili olabavljeno u uređaju sa silikonskom grijaćom cijevi! Naglo smanjenje vijeka trajanja grijanja čini ga neupotrebljivim, što također povećava vjerojatnost olabavljenja toplinski vodljive žice koja se koristi u zamornim radovima visoke čvrstoće.

Rješenje: nakon proizvodnje upotrijebite sekundarnu metodu vulkanizacije kako bi se silikonska vulkanizacija potpunije skupila, dajući toplinski vodljivoj žici dodatni prostor u silikonskom pakiranju da se nosi s zamorom. Tijekom savijanja, savijanja i rastezanja, žica koja provodi toplinu neće se izravno slomiti ili najviše olabaviti.

Prednost sekundarnog dodavanja sumpora je u tome što se toplinski vodljiva žica u uređaju silikonske grijaće cijevi može čvrsto omotati i skupiti u isto vrijeme. U ovom trenutku, više toplinski vodljivih žica treba biti rezervirano tijekom procesa ekstruzije. Što to znači? Na primjer, ako je vaš proizvod dugačak 1,2 metra s jednom grijaćom cijevi u sredini. 18 metara, tada bi žica za toplinsku vodljivost trebala biti malo duža od silikonske cijevi jer žica za toplinsku vodljivost nema sposobnost istezanja. Savijanje i rastezanje su neophodni jer silikon ima svojstva rastezanja, a žica za toplinsku vodljivost se ne može savijati. Savijanje žice za toplinsku vodljivost može koristiti samo svojstvenu tvrdoću proizvoda i silu savijanja. Stoga će dugotrajna uporaba dovesti do toga da žica za toplinsku vodljivost uređaja od silikonske grijaće cijevi neće dugo moći izdržati veću silu istezanja, te će se slomiti ili olabaviti! Ako ste zadržali dovoljnu duljinu toplinski vodljive žice, možete upotrijebiti duljinu samog proizvoda da biste podnijeli duljinu radijusa savijanja uzrokovanu savijanjem, tako da ne morate podnositi silu savijanja i istezanja i možete u potpunosti osigurati životni vijek grijanja.