Kako standardizirati i sigurno koristiti kutijaste otporne peći

Kako standardizirati i sigurno koristiti kutijaste otporne peći

1. Nemojte prekoračiti maksimalnu temperaturu ove otporne peći tijekom uporabe.

2. Prilikom postavljanja i uzimanja uzoraka, obavezno isključite napajanje kako biste spriječili strujni udar.

3. Prilikom punjenja i uzimanja uzoraka, vrijeme otvaranja vrata peći treba biti što je moguće kraće kako bi se produžio vijek trajanja električne peći.

4. Zabranjeno je ubrizgavanje bilo kakve tekućine u peć.

5. Uzorci kontaminirani vodom i uljem ne smiju se stavljati u peć; Za uzimanje uzoraka nemojte koristiti kopče onečišćene vodom i uljem.

6. Prilikom uzimanja uzoraka treba nositi rukavice kako bi se spriječile opekline.

7. Uzorak treba staviti u sredinu peći, uredno posložen, a ne stavljati nasumično.

8. Ne dirajte slučajno električnu peć i okolne uzorke.

Nakon uporabe, potrebno je isključiti dovod struje i vode.

10. Bez dopuštenja rukovodećeg osoblja, nije dopušteno rukovati otpornom peći i strogo slijediti radne postupke opreme.

Vakuumske otporne peći naširoko se koriste u sinteriranju vatrostalnih metalnih materijala, tvrdom lemljenju metala, žarenju električnih materijala, toplinskoj obradi i presvlačenju metala alatnog čelika, kalupnog čelika, konstrukcijskog čelika, nehrđajućeg čelika itd. Nakon vakuumske toplinske obrade, površina izradak ne prolazi kroz oksidaciju ili dekarburizaciju, s malom deformacijom i dobrim mehaničkim svojstvima.

Klasifikacija vrsta peći

a. Tank vakuum peć

Vakuumski spremnik smješten je unutar peći, a priključak za napajanje i sučelje vakuumskog sustava izvan peći. Otvor za punjenje opremljen je zapečaćenim poklopcem peći. Izradak se puni u spremnik, a nakon pražnjenja spremnika vrši se zagrijavanje izratka. Ovaj tip peći prikladan je za toplinsku obradu malih serija izradaka.

b. Vakuumska peć komornog tipa

Komorna vakuumska peć sastoji se od električnih grijaćih elemenata, izolacijskih zaslona, ​​mehanizama za dovod i pražnjenje, zatvorenih izolacijskih ventila, vrata peći, vodeno hlađenih školjki peći, vakuumskih sustava, sustava za kontrolu temperature itd. Može se podijeliti na jednokomorne, dvokomorne komorni, i višekomorni.

c. Vertikalna vakuumska peć

Osnovna struktura sastoji se od cilindrične peći, električnih grijaćih elemenata, izolacijskih zaslona, ​​vakuumski izoliranih zabrtvljenih vrata peći, vakuumskih sustava i sustava za kontrolu temperature. Nakon dodavanja raznih pomoćnih uređaja prema različitim zahtjevima procesa, formiraju se vertikalne vakuumske peći za kaljenje u ulju, peći za gašenje plinom i vertikalne vakuumske kombinirane električne peći.

d. Vakuumska peć za kaljenje plina pod visokim pritiskom

Na temelju komorne vakuumske peći dodaju se dvosmjerna zabrtvljena vrata peći, visokotlačni ventilatori, uređaji s mlazom plina i izmjenjivači topline kako bi se omogućilo cirkuliranje visokotlačnog inertnog plina velikom brzinom u peći, postižući gašenje plinom već zagrijani brzorezni čelik, kalupni čelik, martenzitni nehrđajući čelik i drugi obradaci. Metalne komponente također se mogu sinterirati i lemiti, a vakuumska toplinska obrada može se izvesti na obradacima od legure Qin.

Vakuumska peć za gašenje plina pod visokim pritiskom ima kompaktnu strukturu i visoku učinkovitost proizvodnje, što je čini novom vrstom vakuumske peći.

e. Kontinuirana vakuumska peć

Radni komad se kontinuirano ili povremeno dovodi u peć, a uvijek postoji zagrijavanje obratka u komori za grijanje, što rezultira visokom produktivnošću peći.

www.superbheater.com