Kako riješiti problem potporne strukture svjetlosnopolimerizirajućeg 3D pisača?

3D printanje možda nije novo za većinu ljudi. U našem svakodnevnom životu, mnogi predmeti koji su nam potrebni tiskani su u 3D, poput reklamnih natpisa, nakita, ručno izrađenih modela ili mjesta koja ne možemo vidjeti na ulici ili u trgovačkim centrima, poput automobila, dijelova zrakoplova i tako na.
Trenutačno je najranija i najzrelija tehnologija fotostvrdljiva 3D tehnologija ispisa. U usporedbi s uobičajenim načinom 3D ispisa na tržištu, ima veću točnost i veću brzinu ispisa. Koristi kumulativno oblikovanje materijala za rastavljanje oblika 3D ciljnog dijela u nekoliko planarnih slojeva.
Glavna prednost svjetlosno polimerizirajućeg 3D pisača je skeniranje tekuće fotoosjetljive smole s određenom valnom duljinom svjetlosnog snopa, stvrdnjavanje i oblikovanje tekuće fotoosjetljive smole u svakom dijelu nakon skeniranja, dok je tekućina još uvijek dio koji nije ozračen svjetlosni snop. Nakon toga, stopa iskorištenja materijala može biti blizu 100 posto, pri čemu se svaka razina akumulira u željene ciljne komponente.
Dodavanje potpore oduvijek je predstavljalo glavobolju za fotoizliječive 3D pisače, poput nedostataka ili čak slomljenih potpornih struktura. U većini slučajeva, potporna konstrukcija nedostaje ili je čak slomljena uzrokovana nepravilnim postavkama parametara, što će uključivati ​​sljedeće parametre.
1. Promjer srednjeg nosača
Što je deblji srednji promjer "kičme" kao oslonca, to je veća čvrstoća oslonca. Očito se pretanke "bodlje" lako mogu slomiti ili izgubiti. Također je važno napomenuti da središnji dio mora biti u skladnom omjeru s vrhom, ne predebeo ni pretanak.
2. Vrijeme izlaganja
Na oblikovanje nosača također utječe intenzitet izvora svjetlosti i vrijeme stvrdnjavanja/izlaganja. Vrijeme ekspozicije odnosi se na vrijeme ekspozicije potrebno za svaki sloj tijekom ispisa. Različite smole često zahtijevaju različita vremena stvrdnjavanja, tako da ne postoji zajednički parametar, pa se ovaj parametar mora prilagoditi na temelju karakteristika smole. Naravno, što je duže vrijeme ekspozicije, to bolje. Pretjerana ekspozicija može uzrokovati da se sloj ispiše deblji od očekivanog, uzrokujući izobličenje ili čak deformaciju.
3. Dubina gornjeg kontakta
Što je veća dubina kontakta, to je dublja dubina umetanja modela potporne glave. Moramo osigurati da je dubina kontakta dovoljna da se iskoristi rastezanje između platforme za kalupljenje i filma za oslobađanje. Inače, ako je dubina kontakta nedovoljna, nosač se može lako odrezati.
Uz malo sreće, model se može deformirati ili mu nedostaje meso u potpornom dijelu. Uz lošu sreću, na platformi za kalupljenje postoje samo bazne grede i nosači, a ispis modela uopće neće uspjeti. Istodobno, treba napomenuti da će produbljivanje dubine ostaviti očite tragove prilikom uklanjanja nosača.
4. Promjer gornjeg i donjeg kraja
Promjeri gornjeg i donjeg kraja su poput "spojeva" nosača. Ako spojevi nisu dobro spojeni, lako mogu "puknuti". Općenito, što je veća čvrstoća potpore, to je veći promjer gornjeg i donjeg kraja. Ispravno podešavanje promjera gornjeg i donjeg kraja može pomoći u stabilizaciji nosača, ali također je potrebno izbjeći neravnotežu u odnosu na sredinu nosača.
Osim toga, osim problema s parametrima, na nedostatak i lom potpornih struktura također mogu utjecati nedovoljni izvori svjetlosti, onečišćenje filma, nedostaci LED panela i drugi 3D pisači.