Kako riješiti problem velikih fluktuacija tvrdoće nakon kaljenja materijala H13?

Optimiziranje kontrole procesa kaljenja, standardiziranje postupka punjenja peći i jačanje pred{0}}inspekcije sirovina kako bi se zajamčila stalna temperatura, odgovarajući ciklusi kaljenja i sljedivi podaci temeljna su rješenja za značajne fluktuacije tvrdoće nakon kaljenja materijala H13.

 

1. Temeljni razlozi i povezani pravni lijekovi

Uzroci i lijekovi

Nekonzistentna temperatura

Uvjerite se da je temperaturna razlika unutar peći manja ili jednaka ±5 stupnjeva pomoću peći za kaljenje s mjerenjem temperature u više-točaka i PID kontrolom temperature.

Slaganje ili pretrpanost

Kako biste spriječili ometanje cirkulacije topline, držite radne komade razmaknute najmanje pet centimetara. Savjetuje se korištenje učvršćenja za pričvršćivanje.

Neadekvatni ciklusi kaljenja

Strogo se pridržavajte dva kruga kaljenja (550~600 stupnjeva × 2h). Prije drugog kaljenja ostavite prvo da se ohladi na sobnu temperaturu.

Odstupanje u sastavu sirovina

Prije temperiranja upotrijebite XRF kako biste utvrdili zadovoljavaju li Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) i V (0,8%~1,2%) zahtjeve.

Nepouzdana brzina hlađenja

Kako biste zajamčili da se debeli i tanki dijelovi zagrijavaju naizmjenično, promijenite smjer položaja obratka. Da biste poboljšali konvekciju, uključite ventilator peći.

Primjer-iz stvarnog svijeta: Kvar ventilatora peći za kaljenje uzrokovao je neravnomjeran protok zraka u tvrtki Wuhan. Razlika u tvrdoći pala je s 3,7 HRC na 1,5 HRC nakon popravka.

 

2. Mjere za-optimizaciju web-mjesta

Prethodno-kalibrirajte opremu: kako biste spriječili sustavne pogreške, provjerite temperaturu peći i uređaj za ispitivanje tvrdoće na standardnom bloku prije svake serije.

Pregled -točaka za svaki komad: Odredite raspon manji od ili jednak 2 HRC testiranjem na tri do pet lokacija svakog komada (središte, rub, granica debljine).

Čuvajte procesne zapise: Kako biste osigurali sljedivost kvalitete, čuvajte rezultate ispitivanja, podatke operatera i krivulje temperature peći.

Odaberite lokalne pružatelje usluga usklađene s propisima: Wuhan Heat Treatment Plant i Jingmo Technology, na primjer, mogu ponuditi sveobuhvatna izvješća i omogućiti brzu obradu.

Savjet: Za brzo uočavanje odstupanja trenda, kontrolne karte mogu se izraditi pomoću podataka iz nekoliko uzastopnih serija.

 

3. Prijedlozi za upravljanje-nesukladnim stavkama

Okolnosti koje se mogu preraditi:

Blago visoka tvrdoća (53–54 HRC): Dodajte još jedno kaljenje (580 stupnjeva × 2 sata).

Blago niska tvrdoća (45–47 HRC): ponovno -kaljenje i temperiranje nakon provjere da kaljenje nije dovršeno.

Problemi koji se ne mogu preraditi uključuju: Tvrdoću < 45 HRC i nepotpuno stvrdnjavanje otkriveno metalografskim ispitivanjem; Tvrdoća > 54 HRC i prisutnost mikropukotina; Stavke koje su i dalje nestabilne nakon nekoliko prerada savjetuje se da se odbace.

"Jedna-kratna prerada je granica, provjera mikrostrukture je standard", sigurnosno je načelo koje štiti od grubljanja zrna uslijed opetovanog zagrijavanja.