Kako odabrati granulator za reciklažu otpadne plastike za PVC

Odabir sirovina povezan je s određivanjem vrste granulatora za reciklažu otpadne plastike. U proizvodnoj praksi ekstruzije, problem određivanja tipa plastičnog granulatora uglavnom se javlja kod ekstruzije U-PVC proizvoda, posebno kada se usvoji postupak izravne ekstruzije U-PVC suhog praha, konusni suprotno rotirajući dvopužni vijak općenito se odabire plastični regenerativni granulator.
Dvostruki vijčani granulator za recikliranje plastike
1, Radne karakteristike granulatora za regeneraciju plastike s jednim vijkom
Teoretski, princip rada jednopužnog granulatora za recikliranje otpadne plastike razlikuje se od onog konusnog suprotno rotirajućeg dvopužnog granulatora za recikliranje otpadne plastike. Jednopužni granulator za recikliranje otpadne plastike transportira materijale koji su još uvijek čvrsti u dijelu puža za punjenje i povlače se trenjem. U ovom trenutku, trenje između materijala i vijka mora biti manje od trenja između materijala i cijevi da bi se pomaknuo naprijed. Kako bi se poboljšao kapacitet ekstruzije granulatora za recikliranje otpadne plastike s jednim vijkom, materijal bi trebao moći slobodno kliziti po površini puža, dok bi trenje o površinu bačve trebalo biti što veće. Praktična metoda je postići da vijak ima nižu vrijednost hrapavosti površine i koristiti cijev s uzdužnim utorima.
U dijelu puža za homogenizaciju, materijal se pomiče naprijed viskoznim povlačenjem. Učinkovitost otpora viskoznosti, odnosno učinkovitost prijenosa taline, uglavnom je povezana s brzinom puža, dubinom utora u sekciji homogenizacije puža i pritiskom glave. Općenito, što je veća brzina puža, veća je količina istiskivanja.
Povećanje dubine utora u homogenizacijskom dijelu puža može poboljšati kapacitet prijenosa puža do taline. Međutim, kada se dubina utora homogenizirajućeg dijela vijka poveća, povratni tok taline također će se povećati, što je kubično povećanje dubine utora homogenizirajućeg dijela. To jest, ako se dubina utora udvostruči, kapacitet transporta će se također udvostručiti, a volumen obrnutog protoka će se povećati za osam puta. Stoga, kada je pritisak glave relativno mali, prikladno je koristiti vijak s većom dubinom utora u dijelu homogenizacije. Kada je pritisak glave velik, vijak s dubljom dubinom utora u odjeljku za homogenizaciju ne može se koristiti za poboljšanje isporuke taline. Stoga se obično usvaja metoda povećanja brzine puža kako bi se poboljšao učinak granulatora za recikliranje otpadne plastike s jednim vijkom.
S druge strane, toplina potrebna za plastificiranje materijala jednopužnog granulatora za regeneraciju otpadne plastike dolazi od uređaja za grijanje bačve i topline trenja koja se stvara rotacijom puža. Kada su svi vanjski uvjeti utvrđeni, jedini način za povećanje učinka je povećanje brzine puža.
Za ekstrudirane poliolefinske materijale, što je veći očekivani učinak, to je veća projektirana brzina granulatora za recikliranje otpadne plastike. Međutim, za ekstruziju termoosjetljive plastike kao što je PVC, lokalna toplina trenja koju stvara velika brzina puža vrlo je lako uzrokovati razgradnju PVC-a. Stoga, ako se granulator reciklirane plastike s jednim vijkom koristi za ekstruziju PVC suhog praha, brzina puža ne može biti prevelika, a učinak ekstruzije neće biti velik.
2, Radne karakteristike konusnog plastičnog granulatora s dvostrukim rogovima u suprotnom smjeru
Mehanizam prijenosa materijala u konusnom kontra-rotirajućem dvopužnom granulatoru za recikliranje otpadne plastike je prijenos s pozitivnim pomakom, to jest, duž aksijalnog smjera puža, materijali se guraju naprijed u svakom izoliranom malom prostoru. U procesu transporta materijal samo lagano klizi duž stijenke puža, čime se izbjegava razgradnja materijala uslijed trenja i topline, a transportni volumen je neovisan o pritisku glave, tako da je proces ekstruzije relativno stabilan. Stoga, kada se ekstrudira U-PVC suhi prah, razumno je koristiti konusni kontra-rotirajući dvovijni granulator za recikliranje otpadne plastike, koji ne samo da može postići relativno visok učinak, već i lako osigurati performanse proizvoda.
3, Izbor modela ekstruzije za PVC proizvode
U 1970-ima, kineski proizvodi od krutog PVC-a tek su se pojavljivali. U to vrijeme, Kina nije mogla proizvoditi konusni kontra-rotirajući dvovijni granulator za recikliranje otpadne plastike. Stoga su proizvođači općenito koristili granulator za recikliranje otpadne plastike s jednim vijkom za ekstrudiranje krutih PVC proizvoda. Zbog nedovoljnog kapaciteta miješanja većine jednopužnih granulatora za recikliranje otpadne plastike i potrebe za prethodnim plastificiranjem sirovina, postupak granulacije prethodnog miješanja dodan je u proces ekstruzije, a pojavio se i proizvodni proces nazvan metoda u dva koraka. Zatim je tehničar razvio tehnologiju izravne ekstruzije PVC praha (proizvodni proces u jednom koraku) granulatora za recikliranje otpadne plastike s jednim vijkom. Nakon domaće proizvodnje konusnog kontra-rotirajućeg granulatora za recikliranje otpadne plastike s dva puža, istraživanje tehnologije izravne ekstruzije PVC praha za razvoj granulatora za recikliranje otpadne plastike s jednim vijkom nije prestalo i postiglo je značajan uspjeh, ali puž brzina je relativno spora i izlaz je također relativno nizak. Stoga granulator za recikliranje otpadne plastike s jednim vijkom ne može postati glavni model u području izravne ekstruzije PVC praha.
S postupnom popularizacijom konusnog kontrarotirajućeg dvopužnog granulatora za recikliranje otpadne plastike u Kini, mnoga poduzeća za proizvodnju strojeva za plastiku mogu proizvesti konusni kontrarotirajući dvopužni granulator za recikliranje otpadne plastike, a cijena je također razumna. Stoga, kada danas proizvodimo proizvode izravne ekstruzije suhog praha od U-PVC-a, općenito bismo trebali odabrati konusni kontra-rotirajući dvopužni granulator za recikliranje otpadne plastike.
Neki inozemni proizvođači strojeva za plastiku također preporučuju paralelne suprotno rotirajuće dvopužne ekstrudere za ekstruziju većih proizvoda. Paralelni kontra-rotirajući dvopužni granulator za recikliranje otpadne plastike nije prikladan samo za izravnu ekstruziju PVC cijevi i profilnog suhog praha, već je prikladan i za ekstruziju HDPE cijevi. Izlaz ovog granulatora za recikliranje otpadne plastike je vrlo visok, koji može doseći više od 1000 kg/h.
Dvopužni granulator za recikliranje otpadne plastike ima očite prednosti u uštedi energije u usporedbi s jednopužnim granulatorom za recikliranje otpadne plastike. Specifična snaga navedena u kineskom standardu granulatora za recikliranje otpadne plastike s jednim vijkom (JB/T8061-1996) je 0.32 - 0 49kW/(kg/h), dok je standard za dvostruki vijčani granulator za recikliranje otpadne plastike (JB/T6492-2001) propisuje da je specifična vrijednost snage konusnog dvopužnog granulatora za recikliranje otpadne plastike s suprotnim rotiranjem {{10}}.13kW/(kg/ h); Specifična vrijednost snage paralelnog kontra-rotirajućeg dvopužnog granulatora za recikliranje otpadne plastike je 0,16kW/(kg/h). Međutim, razvoj paralelnog suprotno rotirajućeg granulatora za reciklažu otpadne plastike s dva puža u Kini je vrlo spor, a razina proizvodnje također je relativno niska. To je uglavnom zato što je pod istim proizvodnim uvjetima cijena paralelno rotirajućeg dvopužnog granulatora za recikliranje otpadne plastike viša od cijene granulatora za recikliranje otpadne plastike s jednim vijkom za 100 000 do 200 000 juana. Stoga, domaća ekstruzija plastike: tvornice proizvoda rijetko odabiru paralelni granulator za reciklažu otpadne plastike s dvostrukim vijkom koji se vrti suprotno. U isto vrijeme, rad i održavanje paralelnog proturotirajućeg dvopužnog granulatora za recikliranje otpadne plastike relativno su složeni, što je također važan razlog za manji izbor. Međutim, vjeruje se da će s povećanjem cijene energije smanjenje potrošnje energije postati sve važnije, te će sve više korisnika odabrati dvopužni granulator za recikliranje otpadne plastike.