Kako odabrati grijač kanala

Kako se polje proizvoda grijača kanala i dalje širi, grijači kanala sada su uključeni u različita područja, a postoje mnogi slučajevi transformacije. Postoji sve više i više grijača za transformaciju kotla, a grijači zraka za sušenje, transformacija tunela, ugljen - u - Električnu energiju, minu, pijesak i šljunak itd. Sljedeći urednik odvest će vas da pogledate nekoliko skupina grijača. Budući da se grijači kanala uglavnom koriste u industriji, konačni odabir općenito se razlikuje u skladu sa potrebama temperature, zahtjevima za volumenom zraka, veličini, materijalu itd., A cijena je također različita. Općenito, odabir se može temeljiti na sljedećih 5 bodova: 1. Odabir napajanja Power je odabran tako da zadovoljava kaloričnu vrijednost potrebnom od strane medija za grijanje. To je prvi izbor da se grijač može postići svrhom grijanja i normalno raditi. Budući da je toplinska učinkovitost električnih grijača blizu 100%, može se uzeti u obzir da je snaga električnih grijača kalorična vrijednost. Izračunavanje i odabir snage trebalo bi razmotriti sljedeće tri točke: (1) iz početnog stanja, grijani medij se zagrijava na postavljenu temperaturu (radnu temperaturu) prema navedenim vremenskim zahtjevima; (2) U radnim uvjetima, kalorična vrijednost je dovoljna za održavanje srednje temperature; (3) Trebao bi postojati određena sigurnosna granica, uglavnom 1,2.

Očito je da je veća snaga odabrana iz (1) i (2) i pomnožena sa sigurnosnom marginom je snaga koju treba odabrati.

Ii. Dizajn brzine vjetra

Mjerenje tlaka vjetra, brzine vjetra i volumena zraka u zračnom kanalu može se dovršiti instrumentima kao što su pitot epruvete, U - tipke za tlake tipa, nagnuti mikromanometri i vrući - žarulja. Pitot cijevi i U - mjerači tlaka tipa mogu testirati ukupni tlak, dinamički tlak i statički tlak u zračnom kanalu. Izmjereni ukupni tlak može se upotrijebiti za poznavanje radnog stanja ventilatora, otpora ventilacijskog sustava itd. Izmjereni dinamički tlak zračnog kanala može se pretvoriti u volumen zraka zračnog kanala. Vrući - anemometar žarulje također se može koristiti za izravno mjerenje brzine vjetra u zračnom kanalu i pretvaranje brzine vjetra u volumen zraka u zračnom kanalu.
1. Spojite ventilator i ventilacijski kanal.

2. Pomoću čelične zavojnice mjerite promjer zračnog kanala ili dimenzije pravokutnog zračnog kanala.

3. Odredite mjesto mjerne točke na temelju promjera ili dimenzija pravokutnog zračnog kanala.

4. Izbušite kružnu rupu promjera 12 mm u zračnom kanalu na mjestu ispitivanja.

5. Označite mjesto mjerne točke na cijevi Pitot ili vrući - žarulju.

6. Spojite pitot cijev i U - tlaka tlaka tipa s lateks cijevima.

7. Umetnite pitot cijev ili vrući - anemometar žarulje okomito u zračni kanal u rupi za mjerenje kako biste osigurali da je mjerna točka ispravno postavljena. Obratite pažnju na orijentaciju sonde Pitot Tube.

8. Izravno pročitajte ukupni tlak, dinamički tlak i statički tlak u zračnom kanalu na U - tlaku tipa i brzinu vjetra u zračnom kanalu na vrućem anemometru žarulje.

Iii. Zahtjevi za električnu grijaću cijevi

1. Vrijeme grijanja: Pod ispitnim naponom, vrijeme koje je potrebno da se komponenta zagrijava od temperature okoline do temperature ispitivanja ne smije prelaziti 15 minuta.

2. Ocijenjeno odstupanje snage: U potpuno zagrijanim uvjetima, odstupanje nazivne snage komponente ne smije prelaziti sljedeći navedeni raspon: za komponente s nazivnom snagom od 100 W ili manje, odstupanje je ± 10%. Za komponente s nazivnom snagom većom od 100 W, odstupanje je +5% do -10% ili 10W, ovisno o tome što je veće.

3. Struja istjecanja: struja propuštanja hladnog i struja curenja nakon tlaka vode i ispitivanja brtve ne smiju prelaziti 0,5 mA. Struja vrućeg curenja na radnoj temperaturi ne smije prelaziti izračunatu vrijednost u formuli, ali ne bi trebala prelaziti 5 mA. I=1/6 (TT × 0,00001), gdje sam struja vrućeg curenja u MA, t je duljina grijanja u mm, a t je radna temperatura u stupnju. Kad je više komponenti u nizu spojeno na napajanje, ispitivanje struje curenja treba provesti na cijeloj grupi.
4. Izolacijski otpor: Tijekom tvorničkog pregleda, otpor hladne izolacije trebao bi biti ne manje od 50 MΩ. Vruća otpor izolacije na radnoj temperaturi treba biti ne manja od izračunate vrijednosti u formuli, ali ne bi trebala biti manja od 1 MΩ. R=({10 - 0.015 t) / t × 0,001, gdje je R vrući otpor izolacije u Mω, t je duljina grijanja u mm, a t je radna temperatura u stupnju.

5. Dielektric izdržava napon: Komponente bi trebale izdržati navedene uvjete ispitivanja i ispitni napon u trajanju od 1 minute bez bljeskalice ili raspada.

6. Kapacitet uključivanja/isključivanja: Komponenta bi trebala izdržati 2000 ciklusa uključivanja/isključivanja u navedenim uvjetima ispitivanja bez oštećenja.

7. Kapacitet preopterećenja: Komponenta bi trebala izdržati 30 ciklusa ispitivanja preopterećenja u navedenim uvjetima ispitivanja i ulazne snage bez oštećenja.

8. Toplinski otpor: Komponenta bi trebala izdržati 1000 ciklusa ispitivanja toplinske otpornosti u navedenim uvjetima ispitivanja i ispitnog napona bez oštećenja.

Iv. Izgled ormara
1. Kabinet se sastoji od: unutarnja komora, vanjskog izolacijskog sloja, zvona, gornjeg poklopca i strojnih stopala.

2. Materijali: Ugljični čelik, 304 nehrđajući čelik, 201 pocinčani lim.

3. Debljina: 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm

4. Dimenzije unutarnje komore: Osigurajte odgovarajući prostor za grijaći element. Ako se grijaći element ne može uklopiti, snaga se mora povećati. Ako je unutarnja komora prevelika, mogu biti mrtvih mjesta na kojima zrak ne može doći, a životni vijek grijaćeg elementa može se skraćivati ​​u istim uvjetima.

5. tipovi prirubnice: kvadratni, okrugli, pravokutni pravokutni

Smanjenje promjera: Za nedosljedne promjere sučelja, kvadratni do okrugli, okrugli do kvadratne, kvadratne do kvadratne ili okrugle do okruglog.

Centar - do - središnja visina: središte - do - središnja udaljenost između ulaza i izlaza. Sučelje vrućeg zraka s druge strane je izlaz grijača kanala.

V. Električni uređaji i druge komponente

Junction Box: bakrene sabirnice, crijeva, kablovi, plastične i metalne stezaljke kabela

Distribucijski ormar: jednostavan, standardni, mikroračunalni LCD, umjetna inteligencija

Kontrola temperature: temperaturna sonda, regulator temperature

Temperaturna sonda: Jedan termoelement nalazi se u spojnom okviru, a druga na utičnici. Ovaj je presudan.

Zahtjevi za izolaciju: debljina optimalne izolacije. Općenito se preporučuje 50 mm, dok su veći 80-100 mm.

Pribor: cijevi za grijanje, prirubnice, metalne brtve, brtve azbest, vijci i matice