Kako popraviti kvar plastične sušilice

Iako je sušenje plastičnih čestica relativno jednostavan proces, u nekim slučajevima čestice se ne mogu potpuno osušiti.
Čimbenici koji utječu na učinak sušenja uključuju:
Temperatura sušenja:
Toplina je ključ za uključivanje rezultantne sile između molekula vode i higroskopnih polimera. Kada je temperatura viša od određene temperature, privlačnost između molekula vode i polimernih lanaca bit će znatno smanjena, a vodenu paru će odvesti suhi zrak.
točka rosišta:
U sušilici se mokri zrak prvo uklanja kako bi sadržavao vrlo nisku zaostalu vlagu (rosište). Zatim smanjite relativnu vlažnost zraka zagrijavanjem. U to vrijeme, tlak pare suhog zraka je nizak. Zagrijavanjem se molekule vode unutar čestica oslobađaju sile vezivanja i difundiraju u zrak oko čestica.
Vrijeme:
U zraku oko čestica potrebno je određeno vrijeme za apsorpciju topline i difuziju molekula vode na površinu čestice. Stoga bi dobavljač smole trebao specificirati vrijeme koje se mora potrošiti za učinkovito sušenje materijala na odgovarajućoj temperaturi i rosištu.
Protok zraka:
Suhi vrući zrak prenosi toplinu na čestice u silosu za sušenje, uklanja vlagu s površine čestica, a zatim šalje vlagu natrag u sušaru. Stoga mora postojati dovoljan protok zraka za zagrijavanje smole do temperature sušenja i održavanje te temperature određeno vrijeme.
Kada se pojavi problem lošeg sušenja, potrebno je pronaći sljedeća tri aspekta:
1. Stanje sušilice
Prilikom provjere sušilice obratite posebnu pozornost na zračni filter i crijevo. Začepljen filtar ili stisnuto crijevo će smanjiti protok zraka, što će utjecati na rad sušilice;
Oštećeni filtar zagadit će sredstvo za sušenje i spriječiti njegovu sposobnost upijanja vlage; Puknuto crijevo može uvesti vlažan okolni zrak u struju suhog zraka, uzrokujući preuranjenu apsorpciju vlage i visoku točku rosišta sredstva za sušenje; Crijeva i silosi za sušenje s lošim mjerama izolacije također će utjecati na temperaturu sušenja.
2. Put suhog plina
U krugu plina za sušenje, temperaturu sušenja treba detektirati na ulazu u silos kako bi se kompenzirao gubitak topline sušača u crijevu. Niska temperatura zraka na ulazu u silos može biti posljedica nepravilnog podešavanja regulatora i nedostatka izolacijskog sloja ili kvara grijaćeg elementa, kontaktora grijača, termoelementa ili regulatora. Osim toga, također je važno pratiti temperaturu sušenja na svim mjestima tijekom cijelog procesa sušenja i promatrati temperaturne fluktuacije tijekom zamjene sredstva za sušenje.
Ako materijal nakon izlaska iz sušare nije dobro osušen, provjerite ima li silos za sušenje dovoljno prostora za dovoljno i učinkovito vrijeme sušenja. Efektivno vrijeme sušenja odnosi se na vrijeme kada su čestice stvarno izložene odgovarajućoj temperaturi sušenja i rosištu. Ako vrijeme zadržavanja čestica u silosu nije dovoljno, one se neće pravilno osušiti. Stoga treba obratiti pozornost na veličinu i oblik zrnatih materijala ili drobljenih materijala, koji će utjecati na gustoću slaganja i vrijeme zadržavanja suhih materijala.
Uvrnuto crijevo ili začepljeni filter mogu ograničiti protok zraka i utjecati na rad sušilice. Stoga, ako se takav problem ne nađe u sušilici, nemoguće je utvrditi je li protok zraka dovoljan. Ovdje se na brz, jednostavan i precizan način utvrđuje je li protok zraka u sušari dovoljan, odnosno mjeri se vertikalna krivulja temperature materijala u silosu za sušenje.
Pretpostavlja se da je vrijeme sušenja koje preporučuje dobavljač materijala 4 sata, a kapacitet obrade 100 lb/h (1 lb=0.4536Kg). Kako bi se utvrdilo je li protok zraka u sušari dovoljan, može se izmjeriti krivulja temperature u silosu za sušenje. Ovdje posebnu pozornost treba obratiti na temperaturu u 4h (400lb). Ako temperatura na razini materijala od 400 lb u silosu za sušenje dosegne zadanu vrijednost, protok plina može se smatrati dovoljnim.
Ako su samo materijali na 1h, 2h ili 3h u silosu za sušenje potpuno zagrijani, to znači da protok plina ne može dovršiti zagrijavanje i sušenje materijala u unaprijed određenom prinosu. Nedovoljno grijanje može značiti da je silos za sušenje premalen za ovu produktivnost ili je protok zraka ograničen zbog začepljenja filtera ili oštećenja crijeva. Prevelik volumen zraka također će uzrokovati probleme, što ne samo da gubi energiju, već također dovodi do visoke temperature povratnog zraka i oštećuje rad sredstva za sušenje.
Filter za povratni zrak može spriječiti vlaknaste materijale da zagade sredstvo za sušenje i utječu na njegovu sposobnost upijanja vlage. Ovi filtri se moraju održavati čistima kako bi se osigurao odgovarajući protok zraka.
Kada suhi zrak izađe s vrha sušilice, oslobodio je većinu topline. Kada je temperatura desikanta između 120oF i 150oF, većina eksikatora može raditi učinkovito. Ako povratni zrak pregrije sredstvo za sušenje, to će smanjiti njegovu sposobnost adsorpcije vlage u suhom zraku.
Uvijek provjerite temperaturu povratnog zraka sušilice. Kada je temperatura povratnog zraka visoka, to može značiti da je sušara prevelika za ovu produktivnost ili je temperatura materijala koji ulazi u silos za sušenje visoka. Na primjer, PET je kristalizirao prije sušenja ili je samo temperatura sušenja nekih materijala (kao što je PET) viša od normalnog temperaturnog raspona. Kako bi se spriječilo povećanje temperature povratnog zraka, sve dok je izmjenjivač topline instaliran na putu povratnog zraka, može osigurati da sredstvo za sušenje može učinkovito ukloniti vlagu iz suhog zraka.
3. Regeneracija i hlađenje desikanta
Sposobnost upijanja vlage sredstva za sušenje je ograničena, pa se vlaga koju apsorbira sredstvo za sušenje mora ukloniti regeneracijom. Proces je sljedeći: kada se okolni zrak udiše, ulazi u puhalo kroz filtar, a zatim se šalje u skupinu grijača. Zagrijani zrak prolazi kroz sloj sredstva za sušenje. Kada temperatura sredstva za sušenje poraste, adsorbirana vlaga se oslobađa. Kada vrući zrak apsorbira vodenu paru i postigne zasićenje, ispušta se u atmosferu. Visokotemperaturno regenerativno sredstvo za sušenje mora se ohladiti prije povratka u krug za sušenje kako bi se obnovila njegova funkcija upijanja vlage.
Očitavanje točke rosišta može pomoći u otkrivanju nekih problema, stoga treba pratiti vrijednost točke rosišta suhog zraka tijekom cijelog procesa sušenja. Očitavanje točke rosišta sušilice tijekom normalnog rada treba biti ravna linija unutar raspona od 20oF do 50oF. Naravno, mala fluktuacija uzrokovana promjenom sredstva za sušenje je normalna. Ako sušilica radi normalno, točka rosišta na ulazu suhog zraka mora biti najmanje 30oF niža od točke rosišta na izlazu povratnog zraka.
S druge strane, nakon zamjene sredstva za sušenje, točka rosišta odmah dostiže vrhunac, što ukazuje da sredstvo za sušenje nije dovoljno ohlađeno prije nego što se stavi, zbog čega ne može dobro apsorbirati vlagu. Nakon hlađenja, točka rosišta sredstva za sušenje pasti će na normalni standard. Ako sredstvo za sušenje nije pravilno ohlađeno, to će dovesti do vršne temperature, a nagla promjena temperature smanjit će sposobnost sušenja sredstva za sušenje na termoosjetljive materijale kao što su ionomer, amorfni poliester i neke marke najlona.
Ako je očitanje točke rosišta normalno nakon zamjene sloja sredstva za sušenje, ali točka rosišta raste brzo prije kraja ciklusa sušenja sredstva za sušenje, to znači da bi okolni zrak mogao ući u zatvoreni krug zraka, uzrokujući da sredstvo za sušenje apsorbira vlagu preuranjeno. Druga je mogućnost da je regeneracija sredstva za sušenje nepotpuna ili kontaminirana. Ako je očitanje točke rosišta blizu očitanja točke rosišta povratnog zraka, to znači da je krug regeneracijskog plina potpuno nevažeći ili da je sredstvo za sušenje ozbiljno onečišćeno.