Kako popraviti visokofrekventne-vibracije u vrućim sustavima

Kako bi se popravile visoko{0}}vibracije u toplovodnim sustavima, prvo se mora utvrditi uzrok vibracija, a zatim se posebno pozabaviti. Sljedeći su praktični popravci za različite situacije:

1. Najčešći izvor vibracija je labava instalacija:

Kako biste spriječili nejednako naprezanje zbog pretjeranog zatezanja jednog vijka, ponovno zategnite spojne vijke između razdjelnika i kalupne ploče dijagonalno i ravnomjerno na moment zakretanja koji preporučuje proizvođač;

Kako biste uklonili rezonanciju uzrokovanu spojnim prazninama, zamijenite stare ili iskrivljene brtve, provjerite brtveni spoj između vruće mlaznice i razvodnika, ponovno poravnajte i zategnite.

2. Vibracije izazvane pogrešnim parametrima procesa brizganja:

Kako biste smanjili učinak pulsiranja ubrizgavanja taline i smanjili pobuđivanje vibracija na izvoru, smanjite brzinu ubrizgavanja i pritisak zadržavanja;

Kako biste smanjili udarnu silu tijekom zatvaranja kalupa i smanjili vibracije koje se prenose na vrući kanal, promijenite brzinu otvaranja i zatvaranja kalupa stroja za injekcijsko prešanje;

Ako vrući kanal aktivno vibrira, odmah smanjite postavljenu frekvenciju vibracije opreme kako bi bila unutar sigurnog raspona manjeg ili jednakog 30Hz.

3. Za vibracije izazvane lošim dizajnom ili strukturnom rezonancijom:

Kako biste promijenili inherentnu frekvenciju sustava s vrućim protočnim kanalom i klonili se raspona rezonancije, dodajte potporne blokove razvodnika i smanjite raspon potpore razdjelnika;

Kako biste apsorbirali energiju vibracija i spriječili prijenos vibracija, postavite jastučiće za prigušivanje otporne na visoke-temperature (kao što su jastučići od azbesta od bakrene folije ili gumeni jastučići otporni na visoke-temperature) između razvodnika i ploče kalupa;

Kako biste smanjili turbulenciju toka taline i vibracije izazvane pulsiranjem tekućine, promijenite promjer vrućeg kanala i radijus okretanja.

4. Što se tiče vibracija izazvanih starijom opremom ili oštećenim komponentama:

Ispitajte zazor steznog mehanizma stroja za injekcijsko prešanje, promijenite parametre sile stezanja, popravite vlastito vibracijsko njihanje stroja i smanjite ulaz izvora vibracija;

Ispravite oštećene referentne površine za montažu, zamijenite-istrošene i iskrivljene vruće mlaznice i razvodnike i zaustavite vibracije dinamičke neuravnoteženosti izazvane deformacijom komponente.