Kako smanjiti stopu polomljenih vrećica za pakiranje u tvornicama za tiskanje fleksibilne ambalaže

1. Utjecaj temperature zavarivanja na čvrstoću zavarivanja
Temperatura taljenja različitih materijala izravno određuje nisku toplinsku temperaturu zavarivanja kompozitnih vrećica. Tijekom proizvodnog procesa, zbog različitih čimbenika kao što su tlak toplinskog zavarivanja, brzina izrade vrećice i debljina kompozitnog supstrata, stvarna korištena temperatura toplinskog zavarivanja često je viša od temperature taljenja materijala za toplinsko zavarivanje. Što je niži tlak toplinskog spajanja, to je viša potrebna temperatura toplinskog spajanja; Što je veća brzina stroja, to je deblji površinski materijal kompozitnog filma i viša je potrebna temperatura toplinskog zavarivanja.
Ako je temperatura toplinskog zavarivanja niža od točke omekšavanja materijala za toplinsko zavarivanje, bez obzira koliko se tlak povećao ili vrijeme toplinskog zavarivanja produžilo, nemoguće je istinski zapečatiti sloj za toplinsko zavarivanje. Međutim, ako je temperatura toplinskog zavarivanja previsoka, vrlo je lako oštetiti materijal za toplinsko zavarivanje na rubu zavarivanja topljenjem i ekstruzijom, što rezultira fenomenom "rezanja korijena", uvelike smanjujući snagu zavarivanja topline zavarivanja i otpornost vrećice na udarce.
2. Vrsta, debljina i kvaliteta materijala sloja za toplinsko zavarivanje imaju odlučujući utjecaj na čvrstoću zavarivanja
Uobičajeno korišteni materijali za toplinsko brtvljenje za kompozitna pakiranja uključuju CPE, CPP, EVA, vruće ljepilo i druge koekstrudirane ili miješane modificirane filmove od ionske smole. Debljina materijala sloja za toplinsko brtvljenje općenito je između 20 i 80 μ. Između m, također može doseći 100-200 pod posebnim okolnostima μ M.
Čvrstoća toplinskog zavarivanja istog materijala za toplinsko zavarivanje povećava se s povećanjem debljine zavarenog materijala. Snaga toplinskog zavarivanja vrećica za kuhanje na pari i kuhanju općenito treba doseći 40-50 Newtona, stoga debljina materijala za toplinsko zavarivanje treba biti između 60-80 Newtona μ Iznad m.
3. Da bi se postigla željena čvrstoća toplinskog zavarivanja, bitan je određeni pritisak
Za lagane vrećice za pakiranje, tlak toplinskog zavarivanja mora doseći najmanje 2 kg/cm2, a povećavat će se u skladu s povećanjem ukupne debljine kompozitnog filma. Ako je tlak toplinskog zavarivanja nedovoljan, teško je postići pravu fuziju između dva tanka filma, što rezultira lošim lokalnim toplinskim zavarivanjem ili poteškoćama u uklanjanju mjehurića zarobljenih u sredini zavarenog šava, što rezultira lažnim lemljenjem.
Naravno, što je veći tlak toplinskog zavarivanja, to bolje. Preporučljivo je ne oštetiti rub zavarivanja, jer je pri višim temperaturama toplinskog zavarivanja materijal za toplinsko zavarivanje ruba zavarivanja već u polu rastaljenom stanju. Prekomjerni pritisak može lako istisnuti dio materijala za toplinsko zavarivanje, uzrokujući da rub zavara postane poluodrezan, uzrokujući da zavar postane krt i da se snaga zavarivanja smanji.
4. Ako hlađenje zavarenog šava nakon toplinskog zavarivanja nije dobro, to neće utjecati samo na izgled ravnosti zavarenog šava, već će također imati određeni utjecaj na čvrstoću toplinskog zavarivanja
Proces hlađenja je proces oblikovanja zavara koji je upravo otopljen i toplinski zavaren na nižoj temperaturi pod određenim tlakom kako bi se eliminirala koncentracija naprezanja. Stoga, nedovoljan tlak, slaba cirkulacija rashladne vode, nedovoljan volumen cirkulacije, visoka temperatura vode ili nepravovremeno hlađenje mogu dovesti do lošeg hlađenja, savijanja vrućih rubova za brtvljenje i smanjene čvrstoće vrućeg zavarivanja.
5. Vrijeme toplinskog zavarivanja uglavnom je određeno brzinom stroja za izradu vrećica
Vrijeme toplinskog zavarivanja također je ključni faktor koji utječe na čvrstoću zavarivanja i izgled zavarenog šava. Pri istoj temperaturi i tlaku toplinskog zavarivanja, ako je vrijeme zavarivanja dugo, sloj za zavarivanje će se potpunije spojiti i čvršće spojiti. Međutim, ako je vrijeme toplinskog varenja predugo, može lako uzrokovati naboranje zavara i utjecati na izgled.
6. Što je više vremena toplinskog zavarivanja, to je veća čvrstoća toplinskog zavarivanja
Broj uzdužnih toplinskih brtvi ovisi o omjeru efektivne duljine šipke za uzdužno zavarivanje i duljine vrećice; Broj vodoravnih vremena toplinskog zavarivanja određen je brojem kompleta vodoravnih uređaja za toplinsko zavarivanje na stroju. Za dobro toplinsko brtvljenje potrebna su najmanje dva toplinska brtvljenja. Tipični stroj za izradu vrećica ima dva seta noževa za glačanje, a što je veće preklapanje položaja noževa za glačanje, bolji je učinak toplinskog zavarivanja.
7. Što je veća otpornost na ljuštenje između kompozitnih slojeva, veća je čvrstoća toplinskog zavarivanja kompozitnih filmova iste strukture i debljine
Za proizvode s niskom čvrstoćom kompozita na ljuštenje, oštećenje zavara često je uzrokovano međuslojnim ljuštenjem kompozitnog filma na zavaru, što rezultira time da unutarnji toplinski brtveni sloj neovisno podnosi vlačnu silu kvara, dok površinski materijal gubi svoj učinak pojačanja, što rezultira značajnim smanjenjem toplinske čvrstoće zavarenog spoja. Ako je čvrstoća kompozita na ljuštenje velika, neće doći do ljuštenja međusloja na rubu zavarivanja, a stvarna izmjerena čvrstoća toplinskog zavarivanja bit će mnogo veća.