Kako smanjiti utjecaj toplinskih grešaka uslijed trenja na dijelove lijevane injekcijskim prešanjem

Pobrinuti se da sustav kontrole temperature točno odražava temperaturu taline i stabilizirati proces kalupljenja putem kompenzacije procesa i optimizacije dizajna glavni su načini da se umanje učinci grešaka uzrokovanih toplinom trenja na dijelovima lijevanim brizganjem. Sustavna rješenja uključuju sljedeće:

 

1. Povećajte točnost mjerenja temperature (rješavanje temeljnog uzroka)

Optimizirajte lokaciju senzora: kako biste smanjili toplinske smetnje uzrokovane trenjem, upotrijebite središnji dio glavnog toka ili mjesto priključka vrućeg toka umjesto područja s velikim -smicanjem poput vrhova mlaznica i razdjelnika protoka.

Upotrijebite senzore s brzim-odzivom: za preciznije bilježenje kratkih promjena temperature upotrijebite termoparove s tankim-slojem ili izložene sonde tipa K- (vrijeme odziva < 0,5 sekundi).

Ugradite mjerač temperature taline: za kalibraciju vrijednosti prikaza vrućeg toka, instalirajte senzor temperature taline-tipa za umetanje na izlaz kalupa za mjerenje stvarne temperature materijala.

Praktična vrijednost: pomoću senzora pomaka i praćenja temperature taline, kalup za medicinski kateter postigao je 0% kratkog-brzine udarca i smanjio svoju nepreciznost sa +22 stupnjeva na +6 stupnjeva.

 

2. Upravljanje procesom: Dinamička kompenzacija procesnih parametara

Mjere naknade štete

Metoda rada

Relevantne situacije

Povećajte temperaturu.

Kod-brzinskih dijelova ručno povisite temperaturu za 5 do 10 stupnjeva.

Idealno za brzo punjenje mikro{0}}komada s tankim-stjenkama.

Modifikacija segmentiranog PID-a

U situacijama visokog-smicanja, snizite P-vrijednost i povisite I-vrijednost kako biste spriječili značajne promjene.

prikladno za postupke ubrizgavanja koji uključuju mnoge segmente.

Odgovarajuća brzina ubrizgavanja

Kako biste spriječili lokalizirano prekomjerno smicanje, optimizirajte krivulju brzine.

prikladno za materijale visoke viskoznosti, kao što su PC i ABS.

Savjet: Za postizanje dosljedne prilagodbe stroja, stvorite bazu podataka za kompenzaciju pogrešaka za različite procesne situacije.

 

3. Optimizacija i provjera na razini sustava (dugoročno-osiguranje)

Uključite inteligentni algoritam kontrole temperature, poput sustava SmartHeatTM tvrtke Mold-Masters, koji može detektirati i suprotstaviti se utjecaju topline uslijed trenja te nudi povratnu-točku povratne informacije i automatsko podešavanje.

Često ispitivanje ujednačenosti temperature TUS pećnice: ** Kako biste zajamčili dugoročnu-učinkovitost lokacija senzora, potvrdite reprezentativnost mjesta mjerenja temperature u skladu s kriterijima AMS 2750.

Stvorite arhive procesa: Kako biste olakšali jednostavnu sljedivost i replikaciju pouzdanih procesa, zabilježite podatke o kvaliteti proizvoda pod različitim kombinacijama parametara.