Kako odrediti je li kontaktna sila na dnu otvora senzora za vruće kanale odgovarajuća
Ostavite poruku
Moraju se zadovoljiti tri kriterija kako bi se odredilo je li kontaktna sila na dnu otvora senzora za vrući kanal prikladna: "ukupna kontaktna sila 5~15N, ravnomjerna raspodjela i stabilno mjerenje temperature." Ovisno o situaciji može se odabrati pristup precizne provjere ili-pristup brze prosudbe na licu mjesta. Sljedeće su posebne metode prosuđivanja:
1. Najprije razjasnite temeljne standarde prihvaćanja.
Učvršćivanje prihvatljivog praga premisa je prosudbe. Prikladnost se dokazuje ispunjavanjem sljedećih kriterija:
Ukupna vrijednost kontaktne sile je između 5 i 15 N, što odgovara predopterećenju sklopa od 0,1 do 0,3 mm. Moguće je fino-namjestiti različite instalacijske strukture, kao što je tip stezanja s navojem 8~12N, veliki visokotlačni-kalup 10~15N, pričvrsni vijak s navojem 5~10N. Ne postoji-preopterećenje jedne točke ili lokalizirano-opterećenje središta, a kontaktna sila je ravnomjerno raspoređena. Stabilna proizvodnja ne pokazuje vidljive anomalije, a mjerenje temperature zadovoljava standarde točnosti.
2. Točna kvantitativna procjena (stvaranje novog modela/potrebe visoke preciznosti)
Najtočniji rezultati dobivaju se u scenarijima verifikacije koji zahtijevaju točne numeričke vrijednosti:
Metoda ispitivanja mjerača sile povlačenja-za ukupnu procjenu kontaktne sile. Nakon što je senzor sastavljen, povucite ga prema van istom brzinom pomoću digitalnog mjerača sile povlačenja-koji je pričvršćen na kraj senzora. Kada se senzor samo pomiče, zabilježite vučnu silu. Uzmite prosječnu vrijednost nakon tri ponavljanja. Smatra se prikladnim ako je unutar relevantnog raspona kvalifikacija.
Metoda otiska s olovnom folijom: pričvrstite tanki komad olovne folije od 0,05–0,1 mm na čeonu površinu sonde kako biste procijenili ujednačenost kontaktne sile. Nakon sastavljanja, rastavite ga i provjerite udubljenje. Distribucija je kvalificirajuća ako je ukupna dubina udubljenja dosljedna. Na neravnine ukazuju lokalna udubljenja koja su ili preduboka ili preplitka.
3. Brza procjena-na licu mjesta (nije potrebna specijalizirana oprema)
Jednostavan za korištenje i učinkovit, idealan za brzu procjenu tijekom sastavljanja:
Tehnika provjere prednapona: Tijekom obrade, prednapon je unaprijed-postavljen. Montažna površina i stražnji kraj senzora potpuno su poravnati nakon sastavljanja. Nema potrebe za daljnjim podešavanjem ako je predopterećenje unutar standardnog raspona za pridruženu strukturu.
Metoda dogovaranja procesa zatezanja: Strogo se pridržavajte zahtjeva o stupnju zatezanja. Zategnite u pravilan položaj za stezanje s navojem, zatim zategnite još 1/12 do 1/6 okretaja. Za M3 i M4, ekvivalentni zakretni moment je 0,3~0,6 N·m odnosno 0,5~1,0 N·m. Kontaktna sila se smatra prikladnom ako zadovoljava zahtjeve procesa.
Metoda prosudbe zazora: Izmjerite prostor između površine za ugradnju kalupa i površine za ugradnju senzora pomoću mjerača. Montažni kraj se smatra ravnim, a raspodjela kontaktne sile jednoličnom ako je razlika razmaka po cijelom obodu manja od 0,02 mm.
4. Neizravna procjena nakon sastavljanja (provjera mjerenja temperature):
Kalup ima postavljen senzor. Mjerenja temperature tijekom proizvodnje mogu se koristiti za donošenje obrnutih prosudbi:
Odgovarajuća kontaktna snaga naznačena je sljedećim okolnostima:
Bez vidljivog kašnjenja, vrijeme zagrijavanja toplotoka od sobne temperature do željene temperature manje je od 30% dulje od onog kod certificiranog senzora s istim specifikacijama.
Tijekom stabilne proizvodnje, temperatura varira za manje od ili jednako ±3 stupnja bez abnormalnih skokova.
Dimenzije-brizganog proizvoda dosljedne su i bez nedostataka kao što su varijacije boja ili nedostatak ljepila uzrokovane temperaturnim promjenama.
Nakon što se isključe problemi sa starenjem senzora i ožičenjem, može se utvrditi da je kontaktna sila neprikladna, što zahtijeva rastavljanje i ispravljanje ako postoji kašnjenje u zagrijavanju, ozbiljne temperaturne varijacije ili nedosljedna kvaliteta proizvoda.
