Kako odrediti je li senzoru potrebna zamjena umjesto kalibracije

I. Kriteriji za fizičko oštećenje

Nepovratna deformacija sonde Sonde termoparova očito su savijene, spljoštene ili slomljene, a unutarnje armaturne žice strukturalno su oštećene i normalni kontakt ne može se uspostaviti ponovnom ugradnjom.

Korozija/trošenje{0}}oklopa: lokalizirano trošenje-, oksidacija na visokoj temperaturi i ljuštenje oklopnog metalnog sloja senzora što uzrokuje zelenu koroziju i odmah izlaže izolacijski sloj magnezijevog oksida okolišu visoke temperature što dovodi do trajnog kvara izolacije.

Konektori su ozbiljno oksidirani i pohabani: Pinovi zadnjeg konektora senzora su oksidirani i pocrnjeli u širokim područjima, s tragovima erozije luka, a kontaktni otpor pina je veći od 100Ω; opetovano poliranje i čišćenje ne može vratiti stabilnu signalnu vezu.

II. Zahtjevi za električne performanse

Pogreška izolacijskog otpora: Izolacijski otpor između žice jezgre senzora i oklopnog sloja je<1MΩ at room temperature and <0.1MΩ at 320℃ by 500V digital megohmmeter. The insulation failure can not be repaired by calibration.

Potpuni prekid signala: Regulator temperature uvijek pokazuje alarm otvorenog kruga senzora. Multimetar, postavljen na kontinuitet, pokazuje da je strujni krug termopara potpuno otvoren i da nema proizvedenog termoelektričnog signala na razini milivolta.

Ozbiljno odstupanje u termoelektričnim svojstvima: mjerenje temperature senzora odstupa od konvencionalnog temperaturnog senzora za više od ±5 stupnjeva cijelo vrijeme. Čak i ako je maksimalni unos parametra kompenzacije obrnut, odstupanje se ne može vratiti na dopušteni raspon od ±1 stupanj, prelazeći granicu kompenzacije kalibracije regulatora temperature.

III. Kriteriji za procjenu dinamičke izvedbe

Odaziv mjerenja temperature senzora kasnio je s promjenom struje grijača za više od 2 minute kada je vrući kanal zagrijan na 50 stupnjeva/h. Senzorski kraj u potpunosti gubi sposobnost brze reakcije, a PID regulacija je u stanju konstantnog pregrijavanja i nekontroliranosti.

Nepravilna fluktuacija signala: Nakon uklanjanja mogućnosti interferencije petlje uzemljenja i labavog ožičenja, mjerenje temperature senzora nepravilno fluktuira za više od ±5 stupnjeva unutar 10 minuta, te uopće ne može proizvesti stabilne podatke o temperaturi. Kalibracija neće ukloniti nepravilnosti signala.

Abnormalna stopa pomaka: kada je dnevno mjerenje temperature veće od 2 stupnja tijekom tri uzastopna dana, to pokazuje da je unutarnji termoelektrični materijal senzora bio podvrgnut nepovratnom visoko-temperaturnom starenju. Kalibracija će uskoro ponovno uvesti značajna odstupanja.

IV. Brze metode prosuđivanja na terenu

Vizualni pregled: Vizualnim pregledom provjerite fizičko stanje sonde senzora, oklopnog sloja i konektora za brzu identifikaciju vidljivih oštećenja kao što su deformacija, korozija i ablacija.

Ispitivanje izolacijskog otpora (segmentirano) 2.1.5 Upotrijebite megaommetar od 500 V za ispitivanje izolacijskog otpora između žice jezgre senzora i oklopnog sloja kako biste pouzdano odredili mjesta kvara izolacije.

Mjerenje milivoltnog signala: Stavite senzor u peć sa standardnom konstantnom temperaturom od 200 stupnjeva, zatim upotrijebite milivoltmetar visoke-preciznosti za mjerenje izlaznog termoelektričnog potencijala. Usporedite rezultat sa standardnom kalibracijskom tablicom termopara tipa K-. Odstupanje iznad 1mV ukazuje na kvar senzora.

Metoda provjere zamjene: Privremeno zamijenite senzor u odgovarajućem kanalu potpuno novim senzorom istog modela. Ako se podaci za mjerenje temperature brzo stabiliziraju i kvalificiraju nakon zamjene, originalni senzor mora se zamijeniti.