Kako se nositi s uvjetima ultrazvučnog zavarivanja i odstupanjima veličine zavarivanja?
Ostavite poruku
Kako se nositi s uvjetima ultrazvučnog zavarivanja i odstupanjima veličine zavarivanja?
Temperatura ultrazvučnog zavarivanja: viskozna temperatura protoka materijala za ultrazvučno zavarivanje. Inače se materijal neće rastopiti. Povezan je s amplitudom, a što je amplituda veća, to je veći porast temperature.
Primjena ultrazvučnog pritiska za zavarivanje: Koristite cilindrične radne ušice za primjenu pritiska na oblikovani proizvod. Opći tlak komprimiranog zraka je 0.1-0.3MPa (manometar), ponekad i viši. Ali ako se koristi visoki tlak, to će spriječiti cilindrične vibracije.
Vrijeme zavarivanja ultrazvučnim aparatom za zavarivanje: Ovisno o vrsti materijala i obliku proizvoda, vrijeme zavarivanja za neke oblikovane proizvode treba samo 0.2 sekunde da bude dovoljno. Pretjerano zavarivanje tijekom vremena može rezultirati velikim brojem neravnina i mjehurića, što dovodi do loše nepropusnosti, što se mora ozbiljno shvatiti.
Vrijeme hlađenja (zadržavanja) ultrazvučnog stroja za zavarivanje: Za kristalnu plastiku, ako je temperatura ispod točke taljenja, spojni dio će se skrutiti, a vrijeme pritiska obično se održava između {{0}}.1 i 0,2 sekundi.
Zahtjevi za ultrazvučni aparat za zavarivanje: glava za zavarivanje podijeljena je u tri dijela odozdo prema gore: glava za zavarivanje, pojačalo i pretvarač (ultrazvučni pretvarač). Troje je uvećano u određenom omjeru. Ako je amplituda pretvarača 6 mm, pojačalo se može pojačati tri puta na 18 mm, a amplituda lemljenog spoja može se povećati na 36 mm. Naravno, kako se amplituda povećava, životni vijek glave za zavarivanje će se smanjiti. Potrebna amplituda varira ovisno o materijalu koji se zavaruje.
Općenito postoje tri vrste materijala za glavu za zavarivanje:
Titan: skup, najbolje performanse, dobra žilavost i težak za obradu. Mali gubitak trenja, s velikom amplitudom do 60 mm;
Aluminijska legura: jeftina, brzo trošenje, amplituda ne može prijeći 30 mm, lako se obrađuje;
Čelik: vrlo tvrd, nije prikladan za zavarivanje spojeva, s amplitudom koja ne prelazi 25 mm, prikladan za rezanje, zahtijeva dodavanje cijevi za puhanje za lako hlađenje
Rješenje za promjene specifikacije proizvoda nakon zavarivanja ultra visokim valom
1. Poboljšajte sigurnosne performanse zavarivanja (redoslijedom vremena taljenja, radnog tlaka i snage)
2. Otvorite i namjestite pričvrsne vijke (može se raditi na 0.02m/m)
3. Provjerite je li dinamička energija moda pod djelovanjem ultrazvuka dovoljna (kada je broj segmenata snage nedovoljan)
4. Provjerite odgovara li precizno pozicioniranje učvršćenja nosivosti proizvoda
5. Zamijenite žicu za ultrazvučno zavarivanje
6. Koncept dizajna ultrazvučne vodene i hermetičke žice za zavarivanje plastike (linija za zavarivanje)
U mnogim slučajevima, razlog dimenzionalne deformacije nakon zavarivanja je zbog upotrebe ultrazvučnih aparata za zavarivanje male snage. U ovom slučaju, mnogi ljudi previše podešavaju radni tlak ultrazvučnog aparata za zavarivanje, a vrijeme podešavanja je predugo. To je zato što su zabrinuti da zavarivanje nije jako, što će samo pogoršati deformaciju proizvoda. Metoda obrade je korištenje jačeg ultrazvučnog aparata za zavarivanje, koji ima veću amplitudu i veću snagu, niži radni tlak i kraće vrijeme zavarivanja, što proizvod čini manje sklonim deformacijama.
Www.superbheater.com
