Dom - Znanje - Detalji

Kako ispravno podesiti predopterećenje senzora za vruće kanale

Tajna ispravnog postavljanja prednaprezanja senzora za vrući kanal je da se najprije uspostavi ciljni standard, a zatim izvrše precizna podešavanja na temelju faze strojne obrade/montaže. Ovo će konačno održati predopterećenje unutar dopuštenog raspona za odgovarajuću strukturu. Sljedeći su precizni koraci:

 

1. Odredite ciljni standard predopterećenja odgovarajuće strukture

Kako biste spriječili rad na slijepo, utvrdite ciljani raspon na temelju strukture instalacije prije podešavanja. Standard općenito je:

Struktura i scenarij instalacije

Raspon predopterećenja cilja

Najčešće korištena vrsta stezanja je navojna.

0,15–0,25 mm

Set fiksnih vijaka

0,1–0,2 mm

Veliki kalup za brizganje pod visokim pritiskom

0,2–0,3 mm

 

2. Modifikacija tijekom strojne obrade (prije završne obrade dubine rupe)

Dimenzije obrade izravno utječu na predopterećenje, a ova faza pruža najtočnije podešavanje:

Prvo odredite stvarnu duljinu izbočine sonde senzora ili udaljenost između čeone strane sonde i čeone strane navoja za montiranje;

Odredite ciljanu dubinu rupe pomoću sljedeće formule: Dubina montažne rupe=Duljina izbočine sonde - Ciljano prednaprezanje; održavati rigoroznu kontrolu nad tolerancijom dubine rupa unutar ±0,05 mm tijekom cijelog glodanja. Nakon rezanja ponovno izmjerite dubinu rupe. Ako je dubina otvora prevelika (prednaprezanje premalo), dodajte podlošku od nehrđajućeg čelika odgovarajuće debljine na rep sonde kako biste dopunili prednaprezanje; ako je dubina rupe premala (preopterećenje preveliko), izbrusite dno rupe na ciljanu dubinu.

 

3. Modifikacije nakon montaže ili strojne obrade Dok se prednaprezanje može mijenjati tijekom konstrukcije, dubina rupe je fiksna:

(1) Preinaka za prekomjerno predopterećenje (iznad najviše ciljne granice):

Rastavite senzor. Izbrusite dno rupe kako biste smanjili predopterećenje na željeni raspon ako je uzrok odstupanje dodatka za obradu.

Ako je tijekom sastavljanja došlo do pretjeranog zatezanja, ponovno sastavite i pažljivo regulirajte stupanj zatezanja:

Pomoću moment ključa podesite moment u skladu sa specifikacijama navoja (M3 je 0,3~0,6 N·m, M4 je 0,5~1,0 N·m). Kada se postigne željeni moment, prestanite zatezati.

Bez moment ključa: Nakon zatezanja u pravilan položaj, zategnite samo dodatnih 1/12~1/6 okretaja za tipove stezanja s navojem i dodatnih 1/8~1/4 okretaja za tipove steznih vijaka.

Za smanjenje predopterećenja na prihvatljiv raspon, otpustite vijak za podešavanje za 1/8 okretaja. (2) Modifikacija za neadekvatno pred-zatezanje (ispod ciljne donje granice)

Zategnite odgovarajući broj zavoja u skladu sa standardom nakon što se uvjerite da na dnu rupe nema ostataka krhotina.

Ako, čak i nakon zatezanja do krajnjih granica, željena količina pred-zatezanja još uvijek nije postignuta: Da biste povećali količinu pred{1}}zatezanja, uklonite senzor i stavite podlošku od nehrđajućeg čelika debljine 0,1–0,2 mm na rep sonde.

 

4. Provjera kvalifikacije i provjera potvrde neophodna je kako bi se osiguralo da količina pred{1}}zatezanja zadovoljava standarde nakon podešavanja:

Precizna provjera: upotrijebite digitalni mjerač sile guranja-za izmjeru kontaktne sile tri puta, a zatim prosječne rezultate. Usporediva kontaktna sila koja pada između 5 i 15 N smatra se kvalificiranom.

Brza provjera na-licu mjesta: provjerite učinkovitost mjerenja temperature. Podešavanje količine pred{2}}zatezanja je točno ako je stabilna fluktuacija proizvodne temperature manja od ili jednaka ±3 stupnja, a razlika između brzine zagrijavanja toplotoka i kvalificiranog senzora istih specifikacija manja je od 30%.

 

Pošaljite upit

Mogli biste i voljeti