Kako odabrati materijale za zavarivanje pogodni za električne opsege grijanja od nehrđajućeg čelika?

Za odabir materijala za zavarivanje prikladni za prstenove za grijanje od nehrđajućeg čelika, faktori poput materijala od nehrđajućeg čelika, postupka zavarivanja i upotrebe okoliša moraju se uzeti u obzir . Sljedeće je specifična metoda odabira:
Odabir na temelju materijala od nehrđajućeg čelika
Austenitski nehrđajući čelik: kao što su 304, 316, itd. ., obično koristite materijale za zavarivanje sličnog sastava kao matični materijal kako bi se osiguralo otpor korozije i mehaničkih svojstava zavarivanja., na primjer, zavarivanje žica poput ER308 i ER308L i ER308L, i ER308L Prstenovi {. za 316 nehrđajući čelik, ER316 i ER316L zavarivačke žice ili E316 i E316L zavarivačke šipke mogu se koristiti . među njima, "l" znači nizak ugljik, što može učinkovito smanjiti međugranularnu koroziju {{{{visoke temperature
Ferritski nehrđajući čelik: poput 430 od nehrđajućeg čelika, uglavnom koristite materijale za zavarivanje s sadržajem kroma sličnim matičnom materijalu i niskom sadržaju nikla, poput ER430 zavarivačke žice i E430 zavarivačke šipke . kako bi se poboljšala žilavost zavarivanja, materijala za zavarivanje s neznatno višim sadržajem {5309l, može se koristiti
Martenzitski nehrđajući čelik: na primjer, 410 nehrđajući čelik, njegovu tendenciju očvršćivanja treba razmotriti tijekom zavarivanja . obično, materijali za zavarivanje koji mogu osigurati odabir čvrstoće i žilavosti zavarivanja, poput ER410 i E410 ELECTRODE {{4}. biti odabran .
Odaberite prema postupku zavarivanja
TIG zavarivanje (zavarivanje inertnih plinova volčar): Ovaj postupak ima visoku kvalitetu zavarivanja i pogodan je za osnovno zavarivanje nehrđajućeg čelika električnog grijanja i zavarivanja s višim zahtjevima . općenito, odabrane su čvrste zavarivačke žice, kao što je Wellsing Wildings Outding of the Seleter u obliku ranih i selera. struja, obično 0.8 - 2.0 mm .
Mig zavarivanje (metalni inertni zavarivanje plina): visoka učinkovitost zavarivanja, pogodna za zavarivanje debljine zavarivanja . krute žice istog materijala kao što se može koristiti zavarivanje TIG, ali promjer je općenito 1.0-1.6 mm. za neke prigode, na površini, s visokim na površinom E308t 1-1, e316t 1-1, etc ., također se može koristiti {. žičana žica, može poboljšati stvaranje zavara i smanjiti prskanje .
Ručno zavarivanje luka: fleksibilan je i prikladan za zavarivanje u različitim položajima . odaberite odgovarajuću šipku zavarivanja prema materijalu od nehrđajućeg čelika, poput E316, E316 i drugih serijskih šipki za zavarivanje ., promjer zavarivanja je odabran u skladu s debljinom odvalenja 2 . 5mm, 3,2 mm, 4,0 mm, itd.
Odaberite prema okruženju upotrebe
Visoko temperaturno okruženje: Ako električni grijaći prsten od nehrđajućeg čelika djeluje u okruženju s visokom temperaturom, zavarivanje materijala s dobrim visokim temperaturnim otporom treba odabrati ., na primjer, za električno zagrijavanje prstenova koji rade duže od 400 stupnjeva, zavarivanje materijala s visokim udjelom za zavarivanje ER310 i E310 mogu biti seled -a, mogu biti iz seledbenih sredstava ER310 i E310, a to mogu seledmid -a i nikl za zavarivanje ox310 zavara, a koji su dobri ox310 zavarivani Otpor .
Korozivno okruženje: Kad je električni opseg grijanja u okruženju s korozivnim medijima, poput vlažnog kiselog ili alkalnog okruženja, potrebno je odabrati materijale za zavarivanje s jakim otporom korozije . za otpornost na kiselinu korozije, 316L materijali za zavarivanje su bolji od 304 materijala; Za alkalnu otpornost na koroziju, opći materijali za zavarivanje od nehrđajućeg čelika imaju dobre performanse, ali u jakom alkalnom okruženju, materijali za zavarivanje s većim sadržajem nikla imaju bolji otpor korozije .
Razmotrite ekonomiju i operatibilnost
Ekonomija: Pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva za zavarivanje i uporabe, pokušajte odabrati relativno niske materijale za zavarivanje ., na primjer, za zavarivanje nekih nekritičnih dijelova, obična 308 žica za zavarivanje ili zavarivanje može se odabrati pod uvjetom da se performanse mogu zajamčiti, umjesto više cijenih zavarivanja {{{5
Operability: When selecting welding materials, its welding process performance should be considered, such as arc stability, droplet transition characteristics, weld formation, etc. For welding positions with greater operating difficulty, such as overhead welding and vertical welding, welding materials with good arc stability, uniform droplet transition, and easy control should be selected to ensure welding quality and efficiency.