Kako odabrati plastični vakuumski metal i premaze za galvanizaciju električnih grijaćih cijevi
Ostavite poruku
Kako odabrati plastični vakuumski metal i premaze za galvanizaciju električnih grijaćih cijevi
Iako plastika može zamijeniti metal u mnogim prilikama, očito joj nedostaje tekstura metala. Stoga je potrebno određenom metodom premazati površinu plastike slojem metala (aluminij, cink, bakar, srebro, zlato, krom itd.). Jedna metoda je korištenje metode slične kemijskom nanošenju i galvanizaciji, a druga je izravno raspršivanje metala vakuumskim raspršivanjem na plastičnu površinu - to jest taljenje metala u vakuumskom stanju, taloženog u molekularnom ili atomskom obliku na površini plastika za stvaranje 5-10 μ Metalni film m.
Vakuumsko raspršivanje metala zahtijeva dobru koordinaciju s temeljnim premazom plastične površine, a debljina temeljnog premaza je obično 10-20 μ m. Glavna funkcija je spriječiti da ispuštanje vode, organskih otapala, plastifikatora itd. u plastici utječe na prianjanje metala. Zahtijeva se da premaz ima visoku tvrdoću, temeljni premaz ima sposobnost modificiranja plastičnih nedostataka, osigurava glatku i ravnu površinu kako bi se olakšala izvedba vakuumiranja i čvrsto prianja na plastičnu podlogu i obloženi metal. Obično se odabiru dvokomponentni poliuretanski i epoksidni premazi otvrdnjavajući na sobnoj temperaturi, amino premazi pečeni na niskoj temperaturi i termoplastični akrilni premazi.
Metalni premazi skloni su oksidaciji i tamnjenju na zraku, a tu su i suptilni nedostaci poput vakuuma pa je potrebno nanijeti dodatni sloj 5-10 μ Zaštitni završni sloj za m. Zahtjevi za boju za oblaganje su: prozirna, odlična vodootpornost, otpornost na habanje i vremenske uvjete, bez korištenja metalnog premaza i čvrsto prianjanje na metalni premaz. Obično se mogu koristiti akrilatni lak, poliesterski lak, poliuretanski lak itd. Kada je temeljni premaz termoplastični akrilni premaz, kako bi se spriječilo da otapalo završnog sloja nagriza temeljni premaz kroz nedostatke premaza, mogu se odabrati završni premazi sa slabim otapalom i brzo sušenje, kao što je akrilno modificirani alkidni lak, polivinil butiral lak, poliuretansko ulje itd.
Tijek procesa vakuumskog metaliziranja je: plastična površinska obrada (pročišćavanje, aktivacija) → nanošenje temeljnog premaza → sušenje → vakuumsko metaliziranje → nanošenje završnog premaza → sušenje.
www.superbheater.com
