Kako odabrati između termoformiranja i injekcijskog prešanja?

Proces oblikovanja raznih metoda oblikovanja uglavnom uključuje primjenu sile za savijanje i istezanje prethodno zagrijanog lima prema unaprijed određenim zahtjevima. Najosnovniji zahtjev za oblikovanje je osigurati da debljina stijenke proizvoda bude što ujednačenija. Glavni razlozi nejednake debljine stijenke su: prvo, različiti stupnjevi istezanja u različitim dijelovima oblikovane ploče; i drugo, veličina brzine istezanja, tj. brzina protoka plina tijekom ekstrakcije i napuhavanja, ili brzina kretanja kalupa, okvira za stezanje kalupa i klipa za pred{4}}istezanje. Oblikovanje je još jedan važan proces nakon zagrijavanja lima (liha), uključujući kontrolu važnih tehničkih parametara kao što su temperatura oblikovanja, tlak oblikovanja i brzina oblikovanja.

① Temperatura oblikovanja: Nakon što se utvrde materijali, vrsta procesa i oprema, temperatura oblikovanja je glavni čimbenik koji utječe na kvalitetu proizvoda, izravno utječući na minimalnu debljinu, distribuciju debljine i dimenzijsku pogrešku proizvoda. Također utječe na istezanje i vlačnu čvrstoću proizvoda, pa čak i na brzinu oblikovanja. Stoga ga treba pažljivo razmotriti.

② Tlak oblikovanja: Pritisak uzrokuje deformaciju metalnog lima, ali materijal ima sposobnost otpornosti na deformaciju; njegov modul elastičnosti opada s porastom temperature. Na temperaturi oblikovanja, materijal se može deformirati samo kada naprezanje generirano tlakom unutar materijala premaši modul elastičnosti materijala na toj temperaturi. Ako je tlak primijenjen na određenoj temperaturi nedovoljan za postizanje odgovarajućeg istezanja u materijalu, jednostavno povećanje tlaka ili temperature kalupljenja omogućit će uspješno oblikovanje. Budući da različiti materijali imaju različite module elastičnosti i različite stupnjeve ovisnosti o temperaturi, tlak kalupljenja varira ovisno o vrsti polimera (uključujući relativnu molekularnu težinu), debljini lista i temperaturi kalupljenja.

③ Brzina kalupljenja Glavni razlozi za nejednaku debljinu stjenke proizvoda su: prvo, različiti stupnjevi rastezanja u različitim dijelovima oblikovanog lima; i drugo, veličina brzine istezanja, tj. brzina protoka plina tijekom ekstrakcije i napuhavanja, ili brzina kretanja kalupa, okvira za stezanje kalupa i klipa za pred{2}}istezanje. Brzina oblikovanja odnosi se na brzinu istezanja lima. Povećanje brzine kalupljenja može skratiti ciklus kalupljenja i poboljšati produktivnost. Međutim, pretjerano velike brzine kalupljenja mogu utjecati na kvalitetu proizvoda.

Duboko razumijemo da detalji određuju uspjeh ili neuspjeh; stoga se prema svakom proizvodu odnosimo pažljivo, težeći savršenstvu.