Kako strojevi za injekcijsko prešanje mogu uštedjeti puno troškova proizvodnje?

Zaštita i održavanje strojeva za injekcijsko prešanje
Općenito govoreći, troškovi proizvodnje radionica za injekcijsko prešanje često nastaju tijekom podešavanja i zamjene kalupa strojeva za injekcijsko prešanje. Kako bi se smanjila pojava takvih grešaka, osim standardnog rada operatera stroja za injekcijsko prešanje, često se oslanjaju i na zaštitu i održavanje vlasnika stroja.
Lako možemo zamisliti koliko je radne snage i resursa potrebno za svako gašenje, a ako nema održavanja kalupa, takvi se kvarovi na kalupu često javljaju tijekom proizvodnog procesa. Stroj za brizganje ključna je oprema za proizvodnju brizganjem. Prosječna cijena svakog stroja je 350 000 juana, što čini približno 60 posto ukupne investicije u odjelu za injekcijsko prešanje. Problemi s opremom koji utječu na normalnu proizvodnju, kao što su slomljeni zeleni stupovi, curenje uljnih mlaznica, onečišćenje hidrauličkog ulja i curenje uljnih cijevi.
Energetski štedljiva obnova strojeva za brizganje
Kako bi se smanjio proizvodni trošak stroja za injekcijsko prešanje, osim zaštite i održavanja stroja za injekcijsko prešanje, u nekim slučajevima majstor za podešavanje treba provesti i transformaciju za uštedu energije na stroju za injekcijsko prešanje. Stoga će prilagođavanje zahtjeva kvalitete stroja za injekcijsko prešanje prirodno dodati glavnog. Što se tiče obnove strojeva za injekcijsko prešanje uz uštedu energije, općenito postoje tri metode obnove: dodavanje frekventnog pretvarača stroju za injekcijsko prešanje, korištenje nove metode grijanja i ponovno korištenje povrata topline.
Nakon ugradnje uređaja za uštedu energije pretvorbe frekvencije, upravljač automatski detektira postavke tlaka i brzine svake faze proizvodnog procesa (zatvaranje kalupa, injekcijsko prešanje, održavanje tlaka, vraćanje materijala, hlađenje, otvaranje kalupa, izbacivanje) i izračunava odgovarajući omjer. Upravljački signal izlazi na pretvarač frekvencije, koji dinamički prilagođava brzinu klikanja na temelju primljenog upravljačkog signala kako bi se osiguralo da izlaz hidrauličkog ulja iz uljne pumpe ima što je moguće manji protok jalove snage, čime se postiže ušteda energije.
Tehnologija elektromagnetskog grijanja zagrijava samu metalnu bačvu i može omotati izolacijske materijale izvan bačve u skladu s određenim okolnostima, učinkovito smanjujući gubitak topline, poboljšavajući toplinsku učinkovitost i postižući značajne učinke uštede energije. Stopa uštede energije sustava može doseći 10 posto do 35 posto.
Stroj za injekcijsko prešanje opremljen je opremom za povrat otpadne topline, koristeći koncept upravljanja zatvorenom toplinskom petljom. Kroz tehnologiju prikupljanja toplinske energije prikuplja se toplinska energija cijevi stroja za injekcijsko prešanje, zatim se prikuplja toplinska energija za ponovnu upotrebu materijala za pečenje, a skuplja se i otpadna toplina. Ostvarite dvoslojni učinak poboljšanja okoliša.