Postupak toplinske obrade tlačnih posuda tijekom proizvodnje

Kada je posuda pod tlakom zavarena, u susjednom području osnovnog materijala stvara se oštar temperaturni gradijent s temperaturnom razlikom većom od 100 stupnjeva, što uzrokuje neravnomjerno plastično naprezanje u feritnom čeliku ili drugim ekvivalentnim materijalima. Tijekom procesa hlađenja koji slijedi, stvorit će se polje zaostalog naprezanja s vršnim naprezanjem koje doseže granicu tečenja.
Za vodik apsorbiran u zavarivanju, učinkovitija metoda je provedba toplinske obrade nakon zavarivanja, koja ne samo da može opustiti i ublažiti zaostalo naprezanje zavarivanja, poboljšati zonu pod utjecajem topline zavarivanja koja je otvrdnuta i krta zbog zavarivanja, poboljšati duktilnost i otpornost na lom zavara, ali također dopuštaju difuziju i ispuštanje štetnih plinova kao što je vodik u području zavarivanja iu blizini. Postoje dvije vrste metoda toplinske obrade koje se koriste za tlačne posude u cjevastim pećima: jedna je toplinska obrada za poboljšanje mehaničkih svojstava, a druga je toplinska obrada nakon zavarivanja (PWHT). Toplinska obrada nakon zavarivanja je toplinska obrada koja se izvodi na području zavarivanja ili komponenti nakon što je radni komad zavaren.
Toplinska obrada nakon zavarivanja odnosi se samo na žarenje za ublažavanje naprezanja, a mnoge rasprave o toplinskoj obradi nakon zavarivanja u biti se odnose na toplinsku obradu za ublažavanje naprezanja nakon zavarivanja. Kako bi se poboljšala izvedba zone zavarivanja i eliminirali štetni učinci kao što je zaostalo naprezanje zavarivanja, zona zavarivanja i povezani dijelovi se jednoliko i potpuno zagrijavaju ispod točke 2 temperature prijelaza metalne faze, a zatim se jednoliko hlade.
Neravnomjerno plastično naprezanje u proizvodnji tlačnih posuda dovodi do zaostalog naprezanja u elastično-plastičnim materijalima, što može biti uzrokovano mehaničkim čimbenicima poput hladnog valjanja, hladnog ravnanja i druge topline hladne obrade (uglavnom generirane tijekom zavarivanja) ili kombinacijom i jednog i drugog, odnosno termomehaničkih faktora. Žarenje za ublažavanje naprezanja, potpuno žarenje, kutijasta peć, taljenje čvrstih tvari, normaliziranje, normaliziranje i kaljenje, kaljenje, ublažavanje naprezanja pri niskim temperaturama, toplinska obrada taloženjem itd. Čvrstoća i plastičnost su značajno smanjene, a vodik otopljen u metalnoj rešetki uzrokuje krti slom čelika tijekom spore deformacije. Vodik u metalnim materijalima može se apsorbirati tijekom proizvodnog procesa metalnih materijala, kao što je vodik apsorbiran od strane tekućeg metala tijekom zavarivanja koji se zadržava u zavarenom šavu, ili će vodik koji apsorbira materijal tijekom rada u vodikovom okruženju ostaviti polje zaostale elastične deformacije u konačnom proizvodu obrade tlačne posude i snosi odgovarajuće elastično zaostalo naprezanje.
Tijekom proizvodnog procesa posuda pod tlakom javljaju se sljedeći problemi - prekomjerno hladno valjanje i otvrdnjavanje pri hladnom radu uzrokovano hladnim radom kao što je hladno ravnanje. Odražavaju se promjene u području zavarivanja i učinkovitosti uzrokovane zavarivanjem. Stvaranje i razvoj pukotina od zaostalog naprezanja i korozije uzrokovanih zavarivanjem u kutijastoj peći. Kako bi se uklonilo vršno naprezanje u području zavarivanja i postigla ravnomjerna raspodjela unutarnjeg naprezanja, mogu se usvojiti različite metode, kao što je metoda mehaničkih vibracija, metoda zagrijavanja nakon zavarivanja, itd.
Mnogi potencijalni problemi u posudama pod tlakom uglavnom dolaze od metalurških oštećenja u zoni zavara, tako da upotreba mehaničkih metoda za smanjenje unutarnjeg naprezanja više nije dovoljna za sprječavanje mnogih problema koji se mogu pojaviti tijekom budućeg rada. Fenomen vodikove krtosti metala, koji utječe na rad tlačnih posuda, izaziva zabrinutost. Nakon što vodik uđe u čelik, mehanička svojstva će se značajno pogoršati.

Gore navedeni sadržaj organizira Superb heater Company, supergrijač. Uglavnom profesionalna proizvodnja: industrijski grijaći elementi, elementi za mjerenje temperature, proizvodna oprema, pribor i sirovine kao što su cijevni grijači, cijevni grijači, remenski grijači, keramički grijači, grijači od silikonske gume, termoelementi itd.

Dobrodošli globalni industrijski partneri da razgovaramo o suradnji!