Četiri metode za smanjenje trošenja vijaka stroja za injekcijsko prešanje

Uzroci trošenja vijaka i metode smanjenja trošenja:
Svaka vrsta plastike ima idealan temperaturni raspon plastificiranja. Temperaturu obrade bačve treba kontrolirati kako bi bila blizu ovog temperaturnog raspona. Kada granulirana plastika uđe u bačvu iz spremnika, prvo će doći do odjeljka za punjenje, a suho trenje neizbježno će se pojaviti u dijelu za punjenje. Kada te plastike nisu dovoljno zagrijane i taljenje je neravnomjerno, lako je izazvati povećano trošenje unutarnje stijenke bačve i površine vijka. Slično, u odjeljku kompresije i odjeljku homogenizacije, ako je stanje taljenja plastike neuredno i neujednačeno, to će također uzrokovati povećano trošenje
Brzina mora biti pravilno podešena. Budući da se nekim vrstama plastike dodaju sredstva za ojačavanje, poput staklenih vlakana, minerala ili drugih punila. Trenje ovih tvari o metalne materijale često je puno veće od trenja rastaljene plastike. Prilikom injekcijskog prešanja ove plastike, ako koristite veliku brzinu rotacije, to će povećati silu smicanja plastike, au isto vrijeme, također će natjerati pojačanje da proizvodi više poderanih vlakana. Potrgana vlakna imaju oštre krajeve, što znatno povećava snagu trošenja. Kada anorganski minerali klize po metalnoj površini velikom brzinom, njihov učinak struganja nije mali. Stoga se brzina ne smije previsoko podešavati.
Ostale stvari u plastici treba ukloniti. Općenito govoreći, svježa plastika kupljena u originalnom pakiranju nema sitnica, ali se može miješati s sitnicama nakon transporta, vaganja, sušenja, miješanja boja, posebno dodavanja recikliranih materijala. U bačvu su umiješane sitne kao metalne strugotine, velike kao grijaće matice, spajalice, pa čak i niz ključeva od skladišta, što je samo po sebi razumljivo (istovremeno će stradati i bačva). Stoga je potrebno ugraditi okvir od magnetskog željeza i strogo voditi i pratiti hranjenje.
Vlaga u plastici ima određeni utjecaj na trošenje površine vijka. Ako plastika ne ukloni svu vodu prije injekcijskog prešanja, kada zaostala voda uđe u dio vijčane kompresije, formirat će "čestice pare" s visokom temperaturom i pritiskom pomiješanim u rastaljenu plastiku prije ubrizgavanja. S napredovanjem vijka u procesu ubrizgavanja, od dijela za homogenizaciju do glave vijka, ove "čestice pare" će se smanjiti i proširiti tijekom procesa ubrizgavanja, kao što su fine nečistoće i tvrde čestice, što će uzrokovati trenje i oštećenje zid.
Osim toga, za neke vrste plastike, pod visokom temperaturom i pritiskom, voda može postati katalizator za poticanje pucanja plastike, stvarajući štetne nečistoće koje mogu nagrizati metalnu površinu. Stoga rad na sušenju prije brizganja plastike nije samo izravno povezan s kvalitetom dijelova, već također utječe na radni vijek vijka.