Pet karakteristika anodnog oksidnog filma na električnim grijaćim cijevima

Pet karakteristika anodnog oksidnog filma na električnim grijaćim cijevima

1. Tvrdoća eloksiranog filma

Tvrdoća filmova za anodiziranje aluminija i aluminijskih legura povezana je sa sastavom legure, metodom anodiziranja i specifikacijama procesa. Tvrdoća oksidnog filma u blizini osnovnog metala veća je od tvrdoće oksidnog filma površinskog sloja. Pod istim uvjetima anodizacije, tvrdoća filma čistog aluminijevog oksida veća je od tvrdoće filma oksida aluminijske legure.

2. Izolacija anodnog oksidnog filma

Filmovi anodnog oksida općenito nisu vodljivi i imaju dobra izolacijska svojstva. Kada je temperatura 5-25 stupnjeva, otpor je 03 Ω/㎡, a kada je temperatura 250 stupnjeva, otpor je 07 Ω/㎡. U usporedbi s drugim izolacijskim materijalima, korištenje oksidnog filma kao izolacijskog materijala ima svoje jedinstvene karakteristike, kao što su tanki oksidni film, otpornost na visoke temperature i otpornost na eroziju vodene pare i drugih korozivnih plinova. Nedostaci su niska elastičnost, visoka apsorpcija vlage i niska otpornost na napon.

3. Kemijska stabilnost filma anodnog oksida

Anodni oksidni film ima visoku kemijsku stabilnost i visoku otpornost na koroziju. Oksidni film dobiven uobičajenom metodom oksidacije uglavnom se koristi za površinski zaštitni sloj aluminija i dijelova od aluminijskih legura. Zaštitna sposobnost oksidnog filma ovisi o njegovoj debljini, stupnju poroznosti i sastavu legure osnovnog metala. Otpornost na koroziju oksidnih filmova na čistom aluminiju ili premazanih materijalima od čistog aluminija bolja je od one aluminijskih legura. Budući da aluminijske legure sadrže metale koji ne stvaraju oksidne filmove, njihova otpornost na koroziju je smanjena.

4. Poroznost filma anodnog oksida

Anodni oksidni filmovi su porozni i imaju visok kapacitet adsorpcije, koji može adsorbirati različite boje, soli, maziva, parafine, suha ulja, smole itd. Oksidirani dijelovi mogu se obojiti u različite boje za površinsko ukrašavanje, kao što su čepovi za olovke, kutije cigareta, razne aluminijske pločice itd. Ako oksidni film apsorbira fotoosjetljiva sredstva, od njega se može napraviti uzorak i brojčanik za instrument. Svrha punjenja maziva oksidnim filmom je povećanje otpornosti na trošenje i smanjenje koeficijenta trenja. Ispunjavanje pora oksidnog filma parafinom, suhim uljem i smolom može poboljšati otpornost na koroziju i izolaciju.

5. Prianjanje anodnog oksidnog filma

Oksidni film se stvara izravno iz osnovnog metala i čvrsto je povezan s osnovnim metalom, što otežava skidanje s osnovnog metala mehaničkim metodama. Nakon oksidacije dijelovi lima se savijaju dok ne puknu, a na metalu ostaje oksidni film. S ove točke gledišta, sila lijepljenja je puno veća od one kod premaza. Međutim, zbog krhkosti oksidnog filma, dijelovi tretirani oksidacijom podliježu značajnim udarnim opterećenjima i deformacijama savijanja, a oksidni film prvo puca u mreži, smanjujući duktilnost i sposobnost površinske zaštite osnovnog metala. Stoga oksidirani dijelovi ne mogu izdržati značajan pritisak i deformaciju.