Značajke stroja za nanošenje premaza toplim ljepilom

Stroj za premazivanje toplim ljepilom karakterizira to da se nakon zagrijavanja i topljenja krutog ljepila ljepilo izravno raspršuje na podlogu kroz matricu za premazivanje hidrauličkim opterećenjem. Premaz toplim ljepilom je nova tehnologija razvijena u posljednjih deset godina. Vruće ljepljivi premaz ne treba opremu za sušenje i troši malo energije; Vruće taljivo ljepilo sastoji se od 100 posto čvrstog sastava ljepila i ne sadrži toksična organska otapala. Međutim, uobičajeni premaz za lijepljenje koristi otrovno organsko otapalo (kao što je benzen) za razrjeđivanje ljepila, a otrovni plin koji uzrokuje također je izuzetno štetan za operatere.
Premaz toplim ljepilom ima svoje jedinstvene prednosti u usporedbi s običnim premazom ljepila. Premaz toplim ljepilom ekološka je i ekološki prihvatljiva tehnologija premazivanja. Brzina njegove proizvodnje je velika, učinkovitost je visoka, troškovi su niski, površina opreme je mala, razdoblje povrata investicije je kratko i to je ekonomski investicijski projekt. Naširoko se koristi u industriji pakiranja, medicini, automobilima, odjeći, elektronici i drugim industrijama. Prevlaka toplim ljepilom ima velike izglede za razvoj tržišta, a udio razvoja ove tehnologije na tržištu će postajati sve veći i veći, a nova područja primjene nastavit će se pojavljivati.
Stroj za premazivanje toplim ljepilom može se koristiti za premazivanje različitih podloga kao što su kraft papir, netkana tkanina, metalna folija, plastična folija, prirodni tekstil, tkanina od kemijskih vlakana, tepih, karton itd.
Tijek procesa stroja za premazivanje: polarni supstrat postavljen na uređaj za odmotavanje izvlači se pomoću valjka, ulazi u sustav zatezanja plutajućeg valjka nakon automatske korekcije i ulazi u glavu za premazivanje nakon podešavanja napetosti odmotavanja. Polarna kaša se premaže u skladu s postupkom postavljanja sustava za premazivanje. Obloženi mokri stup ulazi u pećnicu i suši se vrućim zrakom. Osušeni polni dio podešava se sustavom zatezanja, a brzina namotavanja se kontrolira kako bi se sinkronizirala s brzinom nanošenja premaza. Polni dio se automatski ispravlja pomoću sustava za korekciju odstupanja kako bi se osnovni materijal zadržao u središnjem položaju, a uređaj za namatanje koristi se za pravilno namatanje.