Oprema koja se koristi za toplinsku izmjenu topline

Oprema koja se koristi za toplinsku izmjenu topline

Unutrašnji čvrsti materijal za punjenje, koji se koristi za skladištenje topline. Općenito, vatrootporne opeke koriste se za izgradnju protupožarnih rešetki (ponekad se koriste metalne valovite trake). Izmjena topline provodi se u dvije faze. U prvoj fazi, vrući plin prolazi kroz rešetku za vatru i prenosi toplinu na rešetku za pohranu. U drugoj fazi, hladni plin prolazi kroz vatrogasnu rešetku i prima toplinu pohranjenu u vatrogasnoj mreži da bi se zagrijao. Ove dvije faze se izmjenjuju. Obično se naizmjenično koriste dva akumulatora topline, odnosno kada vrući plin ulazi u jedan spremnik, hladni plin ulazi u drugi spremnik. Obično se koristi u metalurškoj industriji, kao što je regeneracijska komora peći za proizvodnju čelika s otvorenim ložištem. Također se koristi u kemijskoj industriji, kao što su predgrijači zraka ili komore za izgaranje u plinskim pećima i peći za regenerativno krekiranje u umjetnim naftnim postrojenjima. Izmjenjivači topline općenito se koriste u situacijama kada su zahtjevi za miješanjem medija relativno niski.

Keramika

Keramički izmjenjivač topline novi je tip cjevastog visokotemperaturnog uređaja za povrat topline, koji se uglavnom sastoji od silicijevog karbida, koji se može široko koristiti u industrijama kao što su metalurgija, strojevi, građevinski materijali, kemijska industrija itd. Može izravno povratiti otpadnu toplinu od 850-1400 stupnjeva visokotemperaturnog dimnog plina ispuštenog iz raznih industrijskih peći za dobivanje zraka za izgaranje visoke temperature ili procesnog plina.

B keramički izmjenjivač topline

Komponentni materijal za izmjenu topline razvijenog uređaja je nova vrsta inženjerske keramike od silicij karbida, koja ima izvrsne performanse u otpornosti na visoke temperature i otpornosti na toplinski udar. Može se hladiti zrakom od 1000 stupnjeva do sobne temperature više od 50 ciklusa bez pukotina; Toplinska vodljivost je jednaka onoj od nehrđajućeg čelika; Ima dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim i kiselim medijima. Uspješno strukturalno riješeni problemi toplinske kompenzacije i brtvljenja plina. Ovaj uređaj ima visoku učinkovitost prijenosa topline i značajan učinak uštede energije, za što se koristi

Predgrijavanje zraka za izgaranje ili procesnih plinova može uštedjeti primarnu energiju, uz stopu uštede goriva od 30% do 55%. Također može ojačati proces i značajno poboljšati proizvodni kapacitet.

Proces proizvodnje keramičkih izmjenjivača topline u osnovi je isti kao i kod namještaja za peći, a toplinska vodljivost i otpornost na oksidaciju glavna su primjena svojstva materijala. Njegov princip je postavljanje keramičkog izmjenjivača topline bliže izlazu dimnih plinova i na višu temperaturu, bez potrebe za hladnim zrakom ili zaštitom od visokih temperatura. Kada je temperatura peći 1250-1450 stupnjeva, temperatura na izlazu dimnjaka trebala bi biti 1000-1300 stupnjeva. Keramički izmjenjivač topline može povratiti otpadnu toplinu do 450-750 stupnjeva, a obnovljeni vrući zrak šalje se u peć kako bi se stvorila smjesa s plinom za izgaranje, što izravno smanjuje troškove proizvodnje i povećava ekonomske koristi. Keramički izmjenjivači topline dobro su se razvili zbog ograničenja metalnih izmjenjivača topline, budući da učinkovito rješavaju pitanja kao što su otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature. Njegove glavne prednosti su: dobra toplinska vodljivost, otpornost na visoke temperature, dobra otpornost na oksidaciju i otpornost na toplinski udar. Dugi radni vijek, mali obujam održavanja, pouzdane i stabilne performanse i jednostavan rad.

Www.superbheater.com