Zaštita okoliša: Zaštita patronskih grijača od neprijateljskih uvjeta

Linija za pakiranje radi cijelo vrijeme, a svaka tri mjeseca, kao sat, pokvare se grijači uložaka u šipkama za topli{0}}zavarivanje. Održavanje drži puno rezervnih dijelova pri ruci jer je raspored zamjene tako predvidljiv. Onda netko vidi da se kvarovi češće događaju ljeti, kada je vlaga visoka i kada se hladni strojevi smoče dok se pale. Grijači nisu problem; okolina je.

Vlaga je najgora stvar koja se može dogoditi patronskim grijačima. Kada je potpuno suha, izolacija od magnezijevog oksida (MgO) odličan je toplinski vodič i električni izolator. Međutim, prilično je higroskopan. Poput spužve upija vodenu paru iz zraka. Hladni patronski grijač uvlači vlažan zrak kroz malene rupice u završnoj brtvi kada nije u upotrebi ili kada je isključen preko noći. Kada se struja vrati, brz porast temperature pretvara vodu koja je bila zarobljena u paru. Nagla ekspanzija uzrokuje pritisak unutar omotača da razdvoji zbijeni MgO, razbije hermetičko brtvljenje ili, u najgorim situacijama, izbaci omotač prema van. Kad je napon visok, stvari se vrlo brzo pogoršavaju: ionizirana para stvara vodljive kanale, struja curenja dolazi do skokova, uređaji s -greškom uzemljenja se pokreću ili dolazi do unutarnjeg luka.


Dugo prije instalacije, zaštita počinje. Nikada ne spremajte grijače uložaka na otvorene police u vlažnom okruženju. Umjesto toga, držite ih u originalnim tvornički-zapečaćenim vrećicama s paketima sredstva za sušenje dok vam ne zatrebaju. Nakon instalacije, svaki stroj koji se neće koristiti dulje od nekoliko dana trebao bi proći kroz-ciklus "pečenja-isključenja" male snage. To znači primjenu 10–20% nazivnog napona (obično 50–100 V) tijekom 1–4 sata uz korištenje megaommetra za provjeru izolacijskog otpora. Prije pune snage, očitanje bi trebalo postupno rasti preko 20 MΩ. Ova nježna metoda sušenja eliminira oštećenja od pare i obično udvostručuje ili utrostručuje vijek trajanja grijača kada se koristi sezonski ili povremeno.

Druga najveća opasnost je biti u blizini kemikalija. Postrojenja za-preradu i pakiranje hrane koriste jake kaustične otopine-za ispiranje kao što su sredstva za dezinfekciju na bazi natrijevog hidroksida i-klora koja brzo oštećuju i nagrizaju obične omotače od nehrđajućeg čelika 304. Kada pločite, anodizirate ili kemijski nagrizate bilo što, oslobađaju se kisele pare koje napadaju kontaktne igle i olovnu izolaciju. Instalacije na otvorenom ili uz more imaju veću vjerojatnost da će hrđati i udubiti se zbog soli s cesta, industrijskog onečišćenja i zraka punog soli. Svako mjesto treba drugačiju vrstu metalurške zaštite.

Nehrđajući čelik 316 ili 316L daleko je otporniji na blage korozivne uvjete, kao što su rijetko pranje-ili blage lužine, nego 304 jer sadrži molibden. Legure s visokim-niklom kao što su Incoloy 800 ili Incoloy 825 bolje su otporne na rupičastu, pukotinsku i-naponsku koroziju u okruženjima s neprijateljskim kemijskim parama ili visokim razinama klorida. Također ostaju jaki na visokim temperaturama. U vrlo lošim okolnostima, posebni zaštitni premazi kao što su keramički plazma sprej, PTFE (teflon), PFA ili čak tanka pozlata za primjene-klase poluvodiča onemogućuju dodir omotača s vanjskim svijetom, što zaustavlja i koroziju i kontaminaciju proizvoda.

Ne možete zanemariti ni vibracije. Ako imate strojeve koji se pomiču naprijed-natrag, brzo se okreću ili imate rotirajuću opremu u blizini, konstrukcija za montiranje šalje stalne vibracije ravno na grijač. Ovaj rad mehaničke energije-očvršćava unutarnje zavare i savija se tijekom tisuća ciklusa, prekidajući vezu između otporne žice i hladne igle. Fleksibilne olovne strukture, kao što su vodiči od nikla ili pokositrenog-bakra sa silikonskom ili PTFE izolacijom i odgovarajućim rasterećenjem naprezanja na kraju, skupljaju i otpuštaju ovu energiju prije nego što stigne do važnih unutarnjih spojeva. Upotrijebite vijčane matice, držače ili kompresijske spojeve da držite tijelo grijača na mjestu tako da se omotač ne pomiče u odnosu na kalup.

Zaštita okoliša postaje još važnija za sigurnost kada su u pitanju visokonaponski-patronski grijači od 700 V. Putanja praćenja uzrokovana vlagom na 700 V može stvoriti plazma luk s dovoljno energije da polomi kontrolere, ošteti žicu uzvodno ili izazove požar. Dvostruko-zapečaćeni završeci, koji su izrađeni od primarne visoko{6}}temperaturne epoksidne posude i sekundarnih keramičkih kuglica, staklenih-na-metalnih brtvi ili mineralno-izoliranih vodova, nude više-slojnu zaštitu. Barijera za vlagu je završena razvodnim kutijama i kompresijskim fitingima koji su ocijenjeni IP67 ili IP68, kao i dielektričnom mašću koja se stavlja na krajeve žica.

Najvažnija stvar koju treba učiniti pri odabiru i zaštiti patronskog grijača koji može podnijeti stvarno radno okruženje jest razumjeti ga. U modernoj proizvodnji čisti, suhi uvjeti-bez vibracija više su iznimka nego pravilo. Kada projektirate za neprijateljski svijet, morate uključiti barijere od vlage, metale-otporne na koroziju, fleksibilne završetke i proaktivne metode pečenja-od samog početka. Postrojenja zaustavljaju skupi ciklus predvidljivih kvarova, smanjuju zalihe rezervnih dijelova, smanjuju neplanirane zastoje i konačno dobivaju više-godišnju pouzdanost koja je potrebna visoko-grijanju štiteći patronske grijače od vlage, kemikalija i mehaničkih oštećenja.