Elektrotermalna galvanizacija cijevi koristi šablone za rupe za postizanje uređenog rasporeda abrazivnih čestica

Elektrotermalna galvanizacija cijevi koristi šablone za rupe za postizanje uređenog rasporeda abrazivnih čestica

3) Korištenje šablona za rupe za postizanje pravilnog rasporeda abrazivnih čestica

Prema zahtjevima za optimizacijski izgled, rupe promjera ekvivalentnog promjeru dijamantnih (ili CBN) abrazivnih čestica i dubine od 70 posto visine abrazivnih čestica obrađuju se na keramičkoj šabloni, a zatim se abrazivne čestice raspoređuju prema do rupa. Debljina materijala za lemljenje legure nakon taljenja je oko 30 posto visine abrazivnih čestica. Zbog nedostatka zavarljivosti keramičke šablone, lako ju je ukloniti nakon lemljenja. Ovaj proces lemljenja ne samo da osigurava uredan raspored abrazivnih čestica s dobrom konturom, već također osigurava da abrazivne čestice imaju 70 posto izložene visine.

(4) Metoda uređenog niza

Ova metoda prvo koristi zavarivanje ili lijepljenje za fiksiranje sloja materijala za lemljenje na podlogu, a zatim fiksira sloj parafina na materijal za lemljenje. Visina parafina je ista kao kod supertvrdih abrazivnih čestica, a mehanička sila se koristi za utiskivanje čeličnog stupca u parafin kako bi se stvorile nešto veće rupe od supertvrdih abrazivnih čestica. Položaj čeličnog stupa redovito se podešava koračanjem čeličnog stupa ili podloge, a na podlozi se mogu dobiti različite gustoće rupa. Čestice supertvrdog abraziva prolaze četkom kroz podlogu. Čestice supertvrdog abraziva koje nisu pale u rupe tvore "uređeni niz". Tijekom lemljenja, parafin se izgara, a supertvrde abrazivne čestice formiraju uredan raspored nakon lemljenja. Laserske zrake također se mogu koristiti za formiranje uređenih nizova.

(5) Korištenje laserske tehnologije brze izrade prototipova za postizanje pravilnog rasporeda čestica trošenja

Polazeći od rezultata optimizacije, SLS metoda tehnologije laserske brze izrade prototipova korištena je kao referenca, a CAD softver za obradu podataka korišten je za rezanje. Laser skenira abrazivne čestice nasumično raspoređene na veznom sloju na površini izratka pri određenoj brzini skeniranja prema zadanim zahtjevima oblika. Učinkovitom kontrolom intenziteta lasera, perioda impulsa i promjera točke, zajamčena je određena temperatura i vrijeme zavarivanja. Laserski skenirane abrazivne čestice zalemljene su na podlogu na uredan način u skladu sa zahtjevima morfologije. Nakon uklanjanja nelaserski skeniranih abrazivnih čestica, može se dobiti jednoslojni alat za lemljenje s uređenim rasporedom abrazivnih čestica.

www.superbheater.com