Proces galvanizacije PCB-a za električne grijaće cijevi

Proces galvanizacije PCB-a za električne grijaće cijevi

Proces galvanizacije tiskanih ploča može se grubo klasificirati u kiselu galvanizaciju svijetlog bakra, galvanizaciju nikla/zlata i galvanizaciju kositra. Ovaj članak predstavlja tehnologiju galvanizacije, tijek procesa i specifične radne metode u obradi tiskanih ploča

2, tijek procesa:

Dekapiranje → Puna galvanizacija bakra → Prijenos uzorka → Odmašćivanje kiselinom → Sekundarno protustrujno ispiranje → Mikrojetkanje → Sekundarno protustrujno ispiranje → Dekapiranje → Pokositrenje → Sekundarno protustrujno ispiranje → Protustrujno ispiranje → Dekapiranje → Uzorak galvaniziranje bakra → Sekundarno protustrujno ispiranje → Niklavanje → Sekundarno pranje vodom → uranjanje u limunsku kiselinu → pozlaćivanje → recikliranje → razina 2-3 pranje čistom vodom → sušenje

3, Opis procesa:

（1） Kiseljenje

C. Premjestite tekućinu iz spremnika u rezervni spremnik, dodajte {{0}}ml/L 30-postotnog vodikovog peroksida, počnite grijati i pričekajte da temperatura dosegne oko 65 stupnjeva Celzijusa da biste uključili miješanje zrakom. Miješati s izoliranim zrakom 2-4 sati; D. Isključite mješalicu zraka i pritisnite 3? Polako otopite 5 grama/litru aktivnog ugljena u prahu u otopini spremnika. Nakon što se otopina potpuno otopi, uključiti zrak za miješanje i držati ga toplim 2 sekunde? 4 sata; E. Isključite miješanje zraka, zagrijte i pustite da se prah aktivnog ugljena polako spusti na dno spremnika; F. Kada temperatura padne na oko 40 stupnjeva Celzijusa, upotrijebite 10um PP filtarski element s pomoćnim filtarskim prahom za filtriranje tekućine iz spremnika u čisti radni spremnik. Uključite zrak i promiješajte, stavite ga u anodu, objesite na elektrolitsku ploču i pritisnite 0. 2-0. 5ASD gustoća struje elektroliza male struje 6? Nakon 8 sati laboratorijske analize, G. je prilagodio sadržaj sumporne kiseline, bakrenog sulfata i kloridnih iona u spremniku unutar normalnog radnog raspona; Dodatak svjetlosnom agensu na temelju rezultata testa Hallovih ćelija; H. Nakon što je boja površine elektrolitičke ploče ujednačena, zaustavite elektrolizu i pritisnite 1-1. Gustoća struje 5ASD podvrgava se tretmanu za stvaranje elektrolitičkog filma 1-2 sati, a na anodi se formira jednoličan i gust crni fosforni film s dobrim prianjanjem; I. Dovoljno je probno nanošenje OK;

⑤ Anodna bakrena kuglica sadrži 0. 3? 0 6 posto fosfora, uglavnom usmjereno na smanjenje učinkovitosti otapanja anode i smanjenje proizvodnje bakrenog praha;

⑥ Kada se dodaju lijekovi, ako je doza velika, kao što je bakreni sulfat ili sumporna kiselina; Nakon dodavanja potrebno je provesti elektrolizu niske struje; Kod dodavanja sumporne kiseline treba obratiti pozornost na sigurnost. Kod dodavanja veće količine sumporne kiseline (preko 10 litara) potrebno ju je polako dodavati nekoliko puta; U protivnom će uzrokovati previsoku temperaturu tekućine u spremniku, ubrzati razgradnju fotoagensa i zagaditi tekućinu u spremniku;

⑦ Posebnu pozornost treba obratiti na dodavanje kloridnih iona jer je sadržaj kloridnih iona posebno nizak (30-90ppm). Kod dodavanja potrebno je prije dodavanja precizno izvagati mjernim cilindrom ili čašom; 1 ml klorovodične kiseline sadrži približno 385 ppm kloridnih iona,

⑧ Formula za izračunavanje dodatka lijeka:

Bakreni sulfat (u kilogramima)=(75-X) × Volumen spremnika (litre)/1000

Sumporna kiselina (u litrama)=(10 posto - X) g/L × Volumen spremnika (litre)

Ili (u litrama)=(180-X) g/L × Volumen spremnika (litre)/1840

Klorovodična kiselina (u ml)=(60-X) ppm × Volumen spremnika (litre)/385

www.superbheater.com