Galvanizacija je proces korištenja izvora energije za pretvaranje kationa nikla u metalni nikl i njegovo taloženje na anodu

Galvanizacija je proces korištenja izvora energije za pretvaranje kationa nikla u metalni nikl i njegovo taloženje na anodu

1. Ujednačenost debljine

Ujednačena debljina i dobra sposobnost galvaniziranja glavna su karakteristika bezelektričkog niklanja, što je i jedan od razloga njegove široke primjene. Bezelektrično poniklavanje izbjegava nejednaku debljinu uzrokovanu neravnomjernom raspodjelom struje u sloju za galvanizaciju. Debljina galvaniziranog sloja jako varira kroz cijeli dio, posebno za dijelove složenih oblika. Prevlaka je deblja na rubovima i blizu anode dijela, dok je prevlaka tanka na unutarnjoj površini ili daleko od anode, pa se čak i ne može pozlatiti. Korištenjem elektrolitičke obrade može se izbjeći ovaj nedostatak galvanizacije.

2. Ne postoji problem vodikove krtosti

Galvanizacija je uporaba izvora energije za pretvaranje kationa nikla u metalni nikal i njegovo taloženje na anodu. Metoda kemijske redukcije je redukcija kationa nikla u metalni nikal i taloženje na površinu metalne podloge. Eksperimenti su pokazali da uključivanje vodika u prevlaku nije povezano s reakcijom kemijske redukcije, već je usko povezano s uvjetima galvanizacije. Općenito, sadržaj vodika u prevlaci raste s povećanjem gustoće struje.

3. Funkcije mnogih materijala i komponenti, kao što su otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, itd., odražavaju se na površinskom sloju materijala i komponenti. Općenito, određeni kemijski presvučeni slojevi nikla s posebnim funkcijama mogu se koristiti za zamjenu čvrstih materijala pripremljenih drugim metodama, ili se jeftini materijali supstrata mogu koristiti za zamjenu komponenti izrađenih od vrijednih sirovina. Stoga su ekonomske prednosti kemijski presvučenog nikla vrlo značajne.

4. Može se taložiti na površini različitih materijala, kao što su legure na bazi čelika na bazi nikla, legure na bazi cinka, staklo, keramika, plastika, poluvodiči itd., stvarajući uvjete za poboljšanje performansi ovih materijala.

5. Ne zahtijeva istosmjerni motor ili upravljačku opremu potrebnu za opću galvanizaciju, ima nisku temperaturu toplinske obrade i može postići različitu otpornost na koroziju i habanje nakon različitih vremena izolacije ispod 400 stupnjeva. Stoga nema problema s deformacijama toplinske obrade i posebno je pogodan za obradu dijelova složenih oblika i površinskih zahtjeva za otpornost na habanje i koroziju.

6. Debljina sloja kemijskog taloženja se može kontrolirati, proces je jednostavan, rad je prikladan, temperatura je niska, a cijena je niža od drugih površinskih obrada za zaštitu. Pogodan je za male i srednje tvornice ili malu proizvodnju.

www.superbheater.com