Vodena galvanizacija električnih grijaćih cijevi je relativno jednostavna metoda galvanizacije

Vodena galvanizacija električnih grijaćih cijevi je relativno jednostavna metoda galvanizacije

Sposobnost galvaniziranja čelika visoke čvrstoće uvijek je bila u središtu istraživanja. Čelik visoke čvrstoće često sadrži veliku količinu elemenata kao što su Si i Mn, koji se lako obogaćuju na površini podloge, što rezultira različitim površinskim defektima tijekom vrućeg cinčanja. Japan je postigao komercijalnu proizvodnju dvofaznog vrućeg cinčanja čeličnih legura prilagodbom kemijskog sastava, posebno dodatkom Mo elementa. Dvofazni čelik s niskim sadržajem Si komercijalno se proizvodi na tradicionalnim proizvodnim linijama za vruće pocinčavanje, kao što je DP600: 0.07 posto ~{{13 }}.10 posto C, 1,0 posto ~1,8 posto Mn, 0,4 posto Si, 0,6 posto ~1,2 posto (CR plus Mo),<0.01% S,<0.06% P, 0.02%~0.06% Al,<0.03% (Ti+Nb). Its yield strength and tensile strength reached 320MPa and 630MPa, respectively, with a total elongation of 26% and an n value of 0.18. High strength steel with high Si content is still one of the main research directions at present, which requires research on the atmosphere and dew point control in the annealing furnace. Pretreatment of the substrate can also solve the surface enrichment problem of Si and other elements. On the basis of alloyed hot-dip galvanized dual phase steel, Kawasaki Steel Company of Japan has developed 590-980MPa low-carbon equivalent alloyed hot-dip galvanized steel plates with good spot welding performance. Recently, JFE Steel Company in Japan has successfully developed a higher strength grade alloyed hot-dip galvanized dual phase steel.

TRIP čelik (također poznat kao čelik za plastičnost izazvan faznom transformacijom) ima izvrsnu sposobnost oblikovanja, čvrstoću i otpornost na udarce, što ga čini idealnim čelikom za smanjenje težine i uštedu energije u automobilima. Međutim, tradicionalni TRIP čelik s visokim udjelom Si nije prikladan za proizvodnju na postojećim proizvodnim linijama za vruće pocinčavanje, budući da obogaćivanje Si može lako dovesti do oštećenja na presvlaci. Iako kontrola točke rosišta unutar peći za žarenje može promijeniti površinski kemijski sastav čelične trake, čime se poboljšava kvaliteta premaza, ne može u potpunosti eliminirati propušteno područje nanošenja. Osim toga, temperatura izotermne transformacije je previsoka zbog ograničenja temperature posude za cink, što onemogućuje dobivanje dovoljne količine zaostalog austenita. Istraživanje je otkrilo da TRIP čelik dobiven zamjenom Si s Al može imati usporediva svojstva s tradicionalnim CMnSi tipom TRIP čelika, te je prikladan za postojeće procese nanošenja vrućim potapanjem i ima dobra svojstva nanošenja. Međutim, dodavanje Al elementa donijelo je mnoge probleme u procese proizvodnje čelika i vrućeg valjanja, a kako riješiti te probleme jedan je od fokusa istraživanja TRIP čelika vrućeg pocinčavanja. XVanDenEynDe i sur. predložio je novi postupak predgrijavanja Si koji sadrži TRIP čelik kako bi se formirao jednolični oksidni sloj, nakon čega slijedi samoredukcija. U laboratorijskim istraživanjima utvrđeno je da vruće pocinčani TRIP čelik proizveden ovim postupkom ima dobre performanse galvanizacije.

Vodena galvanizacija električnih grijaćih cijevi je relativno jednostavna metoda galvanizacije